В колонне синтеза аммиака на катализаторе (промотированное железо) при температурах 390°С530°С протекает экзотермическая реакция образования аммиака из ABC:
кДж/моль
Циркуляционный газ после колонны синтеза в зависимости от применяемой технологии выходит с температурой до 350°С и содержанием аммиака до 19,9%.
Тепло реакции синтеза аммиака используется для нагрева питательной воды, подаваемой в котел-утилизатор для получения пара высокого давления.
Конденсация аммиака производится в две ступени. При этом охлаждение газа проводят водой, воздухом, испаряющимся аммиаком. Сконденсировавшийся аммиак отделяется в сепараторе, а газ направляется на всас циркуляционного компрессора.
Часть циркуляционного газа после первичного сепаратора постоянно выводится из системы, обеспечивая содержание инертов в газе на входе в колонну синтеза не более 18 об. %.
Обеспечение аммиачным холодом агрегатов производится аммиачными компрессорными или абсорбционными холодильными установками. Продукционный аммиак может выдаваться потребителям как в жидком, так и в газообразном виде.
В таблице 2.4 приведены показатели расходов используемого сырья, основных материалов и энергоресурсов производства аммиака на 1 т аммиака для I технологии (АМ-70, АМ-76, ТЕС) и II технологии (Chemico).
Таблица 2.4
Наименование | Единицы измерений | I технология (АМ-70, АМ-76, ТЕС) | II технология (Chemico) | ||
Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | ||
Природный газ | нм | 1073 | 1275 | 1245 | 1310 |
Азот | нм | 20 | 38 | 12 | 38 |
Электроэнергия | кВт·ч | 52 | 159 | 54,9 | 130 |
Метилдиэтаноламин (МДЭА)* | кг | 0,05* | 0,2* | ||
Калий углекислый (поташ)* | кг | 0,16* | 0,17* | 0,07 | 0,17 |
Натр едкий технический | кг | 0,16 | 2,2 | 0,11 | 2,2 |
Подпиточная вода | м | 0,43 | 3,15 | 0,4 | 2,8 |
* Метилдиэтаноламин аМДЭА - АМ-70, АМ-76; углекислый калий (поташ) - ТЕС. |