Статус документа

ИТС 1-2015 Производство целлюлозы, древесной массы, бумаги, картона

2.1.5 Сортирование щепы

Получение щепы однородного размера необходимо для повышения эффективности процесса варки и обеспечения высокого качества целлюлозы. После рубительной машины щепа сортируется (сегодня гирационные) для удаления нестандартной по размеру щепы и опилок. Мелкую фракцию щепы желательно варить в специальном варочном котле либо сжигать вместе с опилками и корой. Крупная щепа измельчается на специальных аппаратах и возвращается в общий поток на повторное сортирование. Для улучшения качества щепы применяют сортировки для выделения из щепы толстой фракции, которая направляется на обработку на специальное оборудование и далее подается в производство. Сортирование по толщине обеспечивает равномерность провара целлюлозы, тем самым повышая ее качество и выход.

Характеристика оборудования процесса подготовки древесного сырья представлена в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Характеристика оборудования процесса подготовки древесного сырья


Наименование оборудования	Назначение оборудования	Технологические характеристики
1	2	3
Устройство для приема и распиловки длинника	Прием пачки сортиментов, разделение пачки, подача на распиловку, распиловка длинномерной древесины на коротье	Производительность, пл. м/час, - 125-180. Длина бревен, м, - 6,5. Диаметр пил, мм, - 1500-1800
Групповой способ окорки древесного сырья
Размораживающий конвейер	Промывка и размораживание древесины в зимнее время	Производительность, пл. м/час, - 250-390. Температура воды, °С, - 40-60.
Окорочный барабан	Окорка древесины	Производительность, пл. м/час, - 120-390. Длина, м, - 25,0-42,0. Диаметр, м, - 4,0-5,2. Скорость вращения, об/мин, - 4-9
Рубительная машина	Рубка окоренной древесины	Производительность, пл. м/час, - 100,0-390,0. Диаметр диска, м, - 3,0-3,87. Число ножей, шт., - 12-18. Частота вращения, мин, - 220-300
Бункер приемный для щепы с разгрузочным шнеком	Прием щепы от рубительной машины	Производительность разгрузочного шнека, нас. м/час, - 750,0-1300,0
Дисковая сортировка	Отделение из коры крупных древесных отходов	Производительность, м/час - до 220,0
Корорубка	Измельчение коры и древесного лома	Производительность, м/час, - 50,0-135,0. Размер измельченной коры, мм, - до 50,0
Короотжимной пресс (цепной, винтовой, поршневой)	Прессование коры	Производительность, м/час, - 30,0-100,0. Влажность коры после прессования, % - 40-55. Остальные данные в зависимости от типа пресса
Межагрегатные связи	Конвейеры ленточные, цепные для транспортировки материала между оборудованием	Производительность, м/час. Длина, м. Ширина, мм. В зависимости от компоновки оборудования
Индивидуальный способ окорки древесного сырья
Приемный стол	Прием древесины	В зависимости от производительности линии. Объем загрузки, м, - 40 м/час. Размеры загружаемой древесины, м, - до 6,6 м
Ступенчатый питатель	Поштучная подача бревен на окорку	Скорость подачи, м/мин, - 40-75
Окорочный станок роторный	Окорка древесины	Тип. Диаметр окариваемых лесоматериалов, см, - 10-80. Длина бревна (наим.), м, - 1,5-3,0
Рубительная машина	Рубка окоренной древесины	Тип Производительность, пл. м/час. Диаметр диска, м. Число ножей, шт. Частота вращения, мин
Бункер-выравниватель со шнековым разгрузчиком	Прием щепы от рубительной машины	Производительность, пл. м/час. Длина шнека, м. Диаметр шнека, см
Корорубка	Измельчение крупных отходов	Производительность, м/час. Размер измельченной коры, мм. Диаметр ротора, мм. Частота вращения, мин
Межагрегатные связи	Конвейеры для транспортировки материала между оборудованием	Производительность, м/час. Длина, м. Ширина, мм. В зависимости от компоновки оборудования
Сортирование щепы
Сортировка щепы	Сортирование щепы	Тип - гирационная, дисковая, валковая. Производительность, м/час, - 120-700
Дезинтегратор	Измельчение крупной щепы	Тип. Производительность, м/час - 60,0-100,0
Измельчитель щепы	Измельчение толстой фракции щепы	Тип - Р-рубительная машина барабанная, валковая. Производительность, м/час. Остальные данные - в зависимости от типа измельчителя
Межагрегатные связи	Конвейеры ленточные для транспортировки материала между оборудованием	Производительность, м/час. Длина, м. Ширина, мм. В зависимости от компоновки оборудования
Технологические характеристики зависят от видов древесины и требуемой производительности линии.

Таблица 2.3 - Природоохранное оборудование процесса подготовки древесного сырья


Наименование оборудования	Назначение оборудования	Технологические характеристики
1	2	3
Система пылеудаления	Система удаления паровоздушной смеси из окорочного барабана	Производительность, м/с, - 10,0-12,0. Давление, Па, - 3500. Концентрация пыли, мг/м - 15-50
Дренажный конвейер	Первичное обезвоживание коры	Производительность (по воде), м/час, - 1000-1500. Диаметр перфорации, мм, - 7,0. Ширина, мм, - 900-1300
Водоотделительный барабан	Первичное обезвоживание коры	Диаметр, мм - 1500-2000. Длина, м, - 4,0-5,0. Диаметр перфорации, мм, - 6,0-8,0
Фильтр сетчатый	Локальная очистка воды	Производительность, м/мин, 12,0-35,0. Диаметр барабан, м, - 2,0. Ширина сетки, м, - 8,0-10,0
Транспортер песка	Отделение осадка из бассейна коросодержащих вод	Ширина, мм, - 400-600. Длина, м, - от компоновки цеха
Промывной рольганг с камнеловушкой	Промывка балансов перед рубкой, отделение камней	Ширина, мм, - 1200-1400. Длина, м, - от компоновки цеха. Скорость, м/с
Цепной конвейер для камней у размораживающего конвейера	Удаление камней при размораживании	Ширина, мм, - 650. Длина, м, - от компоновки
Технологические характеристики зависят от видов древесины и требуемой производительности линии.