ГОСТ Р 56810-2015 Композиты полимерные. Метод испытания на изгиб плоских образцов

     5 Оборудование для испытаний

5.1 Микрометры по ГОСТ 6507, имеющие плоские измерительные поверхности, или штангенциркули по ГОСТ 166, обеспечивающие измерение толщины с точностью ±0,025 мм, длины и ширины с точностью ±0,1 мм. Линейки металлические, используемые для измерения длины образцов по ГОСТ 427.

5.2 Испытательная машина по ГОСТ 28840, обеспечивающая нагружение образца с заданной постоянной скоростью перемещения активного захвата (траверсы) и позволяющая проводить измерение нагрузки с точностью ±1% измеряемой величины.

5.3 Испытательная машина должна быть снабжена траверсой, по которой могут перемещаться две опоры, и нагружающим пуансоном при трехточечном нагружении. Радиус закругления краев опор и пуансона должен составлять (5,0±0,2) мм, если другое не указано в нормативных документах или технической документации на испытуемый материал.

Шероховатость поверхности опор и пуансона должна быть не более 0,63 мкм по ГОСТ 2789. Пуансон и опоры должны быть изготовлены из закаленной стали с твердостью не менее 40 HRC. Радиусы закругления пуансона и краев опор приведены в таблице 1 и рисунке 1.

Таблица 1 - Радиусы закругления краев опор и пуансона

     
h - толщина образца; - длина образца; L - пролет между опорами; - радиус закругления пуансона; - радиусы закругления краев опор; F - нагрузка

Рисунок 1 - Схема нагружения

5.4 Опоры должны быть закреплены неподвижно и позволять точно центрировать образец (продольная ось образца должна быть параллельна боковой плоскости траверсы, а центр симметрии образца совпадать с осью приложения нагрузки).

5.5 Допускаемые отклонения от параллельности поверхностей опор и пуансона в горизонтальной плоскости должны составлять не более 0,005 мм по всей длине.

5.6 Для измерения прогиба применяют датчики перемещения или другие приборы, обеспечивающие измерение деформации с точностью ±1% от базы датчика деформации.