7.1 Если в нормативном документе или технической документации на испытуемые материалы не указаны особые условия кондиционирования, то перед испытанием образцы кондиционируют при атмосферном давлении от 86 до 106 кПа, температуре (23±2)°С и относительной влажности (50±10)% не менее 90 ч по ГОСТ 12423.
Примечание - См. ДА.5 (приложение ДА).
7.2 Толщину образца измеряют микрометром с точностью до ±0,01 мм, ширину - штангенциркулем с точностью до ±0,05 мм. Измерения проводят в трех местах, на длине предполагаемого роста трещины (за результат принимают среднее значение). Результаты измерений округляют до трех значащих цифр и заносят в протокол испытаний. Подвижным инстументальным микроскопом измеряют длину трещины на боковой поверхности с двух сторон образца с точностью ±0,5 мм. За расчетное значение длины трещины принимают среднеарифметическое значение двух показаний. Длина трещины с обеих сторон образца не должна различаться более чем на 2 мм. При невыполнении этого условия соответствующую информацию заносят в протокол испытаний.
7.3 Проводят входной контроль образцов по геометрическим размерам и внешнему виду. В случае несоответствия образцов требованиям настоящего стандарта составляют акт входного контроля образцов, в котором для каждого образца, не прошедшего контроль, указывают маркировку, геометрические размеры, результаты визуального осмотра и пункт настоящего стандарта, которому не соответствует образец.
7.4 Проведение испытаний образцов, не прошедших входной контроль, возможно с обязательным указанием в протоколе испытаний пунктов настоящего стандарта, которым не соответствуют образцы. 7.5 Испытания проводят в помещении при температуре и относительной влажности окружающего воздуха, указанных в технической документации на испытуемый материал. Если таких указаний нет, то испытания проводят при температуре окружающего воздуха (23±2)°С, относительной влажности воздуха (50±10)%. |
7.6 Каждый образец калибруют по податливости на нагрузках, не превышающих нагрузку страгивания (начала роста) трещины. Для этого образец устанавливают в приспособлении для трехточечного изгиба так, чтобы длина трещины составляла попеременно 15, 20, 25, 35 и 40 мм. Для каждого положения со скоростью деформирования от 0,5 до 2 мм/мин записывают линейный участок диаграммы деформирования. Для каждой длины трещины вычисляют податливость образца С, мм/Н, по формуле
, (2)
где - перемещение нагружающей опоры, мм;
Р - усилие, Н.
Методом наименьших квадратов определяют коэффициенты и m для уравнения (см. рисунок 4).
. (3)
Рисунок 4* - Зависимость податливости образца от длины трещины
________________
* Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
7.7 Образец устанавливают в приспособление для трехточечного изгиба так, чтобы длина трещины от центра одной из опор составляла 25 мм (рисунок 5).
Рисунок 5 - Начальное положение образца на испытательной оснастке