ГОСТ Р 56774-2015 Композиты полимерные. Определение двумерных механических характеристик при изгибе "сэндвич"-конструкций при воздействии равномерной нагрузки

7.1 Перед испытанием на испытательной машине устанавливают приспособление для испытания.

7.2 К неподвижной верхней траверсе испытательной машины крепят датчик нагрузки, к которому крепят верхнюю часть приспособления для испытания, как показано на рис.3.

7.3 К верхней части приспособления для испытания крепят преобразователь линейного перемещения таким образом, чтобы измерительный наконечник преобразователя линейного перемещения был размещен точно по центру образца.

7.4 На подвижной траверсе испытательной машины устанавливают опорную плиту под эластичный баллон. Размеры опорной плиты должны быть больше эластичного баллона не менее чем в полтора раза.

7.5 На опорной плите размещают эластичный баллон таким образом, чтобы края эластичного баллона были параллельны краям верхней части приспособления для испытания.

7.6 Сверху на эластичный баллон укладывают фанеру толщиной не менее 21 мм и длиной и шириной достаточной для поддержки нижней части приспособления для испытания.

7.7 Устанавливают нижнюю часть приспособления для испытания на фанеру.

7.8 В нижнюю часть приспособления для испытаний помещают образец. Выравнивают образец относительно краев нижней части приспособления для испытаний.

7.9 Размещают на образце металлические пластины, как показано на рисунке 2, а также приборы для регистрации деформации (растяжения верхней грани образца).

7.10 По центру образца размещают деревянную или пластиковую пластину толщиной 3 мм, длиной и шириной 32 мм, которая служит платформой для измерительного наконечника преобразователя линейного перемещения.     

    
1 - датчик нагрузки; 2 - болты крепления, соединяющие верхнюю и нижнюю части приспособления для испытания; 3 - верхняя часть приспособления для испытания; 4 - датчик перемещения; 5 - опорные подшипники; 6 - образец; 7 - нижняя часть приспособления для испытания; 8 - эластичный баллон; 9 - опорная плита под эластичный баллон; 10 - подвижная траверса испытательной машины; 11 - манометр

     
Рисунок 3 - Схема испытания

       7.11 Обнуляют датчик нагрузки.

7.12 Приводят в действие подвижную траверсу до сближения верхней и нижней частей приспособления для испытания на расстояние 5-6 мм.

       7.13 Затягивают болты крепления таким образом, чтобы между верхней и нижней частями приспособления остался зазор.

7.14 Проверяют размещение металлических пластин.

7.15 Опускают подвижную траверсу.

7.16 Убирают фанеру (см. 7.6).

  7.17 Подключают к эластичному баллону манометр.

7.18 Приводят в действие подвижную траверсу и прикладывают к образцу нагрузку 22 Н. Центрируют эластичный баллон относительно краев приспособления для испытания.

7.19 Затягивают болты при крутящем моменте, определенном в соответствии с 7.19.1-7.19.7.

   7.19.1 Затягивают болты при крутящем моменте 1,8 Н·м.

7.19.2 Приводят в действие подвижную траверсу и прикладывают к образцу нагрузку 44 Н. Обнуляют манометр и преобразователь линейного перемещения.

7.19.3 Записывают крутящий момент.

7.19.4 Нагружают образец со скоростью 1 мм/мин до значения, равного , где 1 мм. Записывают значение давления в эластичном баллоне, прогиб панели и деформацию образца с частотой не менее трех измерений в секунду. Строят график зависимости давления от деформации.

        7.19.5 Увеличивают крутящий момент на 1,8 Н·м.

7.19.6 Повторяют операции по 7.19.2-7.19.4. Сравнивают углы наклона построенных графиков.

  7.19.7 Если разница между углами наклона графика более 1%, снимают нагрузку с образца, повторяют операции по 7.19.5-7.19.6.

7.19.8 Если разница между углами наклона графика менее 1%, записывают крутящий момент и используют его в дальнейших испытаниях, снимают нагрузку с образца.

7.20 При установлении зависимости прогиба от давления/нагрузки повторяют операции по 7.19.2-7.19.4. Уменьшают нагрузку на образец до 44 Н и записывают показания преобразователя линейного перемещения (значение остаточной деформации), а также время измерения остаточной деформации.

7.21 Снимают нагрузку с образца и повторяют операции по 7.20 от семи до десяти раз.

7.22 При определении прочности образца приводят в действие подвижную траверсу и прикладывают к образцу нагрузку 44 Н, обнуляют манометр и преобразователь линейного перемещения и записывают крутящий момент. Нагружают образец с такой скоростью, чтобы разрушение образца происходило в интервале от 10 до 20 мин, записывая значение давления в эластичном баллоне, прогиб панели и деформацию образца с частотой не менее 3 измерения в секунду.

После разрушения уменьшают нагрузку на образец до 44 Н и записывают показания преобразователя линейного перемещения (значение остаточной деформации), а также время измерения остаточной деформации.

  7.23 Если разрушение образцов происходит на расстоянии от опорных подшипников, не превышающем толщину образца, или разрушение произошло вследствие дефекта образца, результаты не учитывают и проводят повторные испытания на новом образце.

Результаты испытания учитывают, если характер разрушения образца соответствует одному из следующих:

- сдвиг материала внутреннего слоя "сэндвич"-конструкции;

- отслаивание верхней или нижней грани от материала внутреннего слоя "сэндвич"-конструкции;

- разрушение при растяжении верхней грани.