9.1 Контроль точности результатов измерений при эксплуатации ИК включает контроль за периодичностью поверки СИ, работоспособностью и пригодностью СИ к эксплуатации, профилактические работы.
СИ, входящие в ИК, должны проходить периодическую поверку в соответствии с установленными интервалами времени и удостоверяться знаком поверки и/или свидетельством о поверке и/или записью в паспорте.
9.2 Периодичность и объем профилактических работ, проводимых на ИК, устанавливают по согласованию поставщика и потребителя в зависимости от условий эксплуатации ИК.
В перечень профилактических работ рекомендуется включить такие операции, как проверка и корректировка нуля преобразователя перепада давления; проверка пригодности СИ к применению (при нарушении работоспособности); устранение внешних факторов, влияющих на погрешность СИ (перегрев, изменение напряжения питания, вибрация); очистка дренажных устройств; слив конденсата с отстоявшейся грязью и взвешенными частицами; очистка соединительных линий, фильтров, продувочных кранов и отверстий от загрязнения и т.п. - в соответствии с требованиями 7.1 ГОСТ 8.586.5-2005 и действующих нормативных документов на СИ.
Рекомендуется запорную арматуру, участвующую в профилактических работах, пломбировать после перевода в рабочее положение, в присутствии поставщика и потребителя.
9.3 В процессе эксплуатации СИ между поверками проводят периодический контроль правильности показаний СИ.
9.4 Допускается для контроля точности результатов измерений расхода применять на ИК системы непрерывной или периодической диагностики, основанные на гидродинамических принципах работы расходомера.