8.1 Общие положения
Первичный контроль СУ осуществляют при выпуске из производства и после ремонта. Последующий контроль СУ проводят не реже одного раза в год. Допускается на основании статистического анализа результатов периодического контроля увеличивать межконтрольный интервал.
8.2 Операции контроля СУ
При проведении контроля выполняют операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1 - Операции при проведении контроля СУ
Наименование операции | НД и номер | Номер | Проведение операции при | |
пункта/подпункта | пункта данного стандарта | первичном контроле | периодическом контроле | |
1 Внешний осмотр | 8.5.1 | + | + | |
2 Проведение контроля диафрагмы | 8.6 | |||
2.1 Определение внутреннего диаметра и цилиндричности отверстия диафрагмы | ГОСТ 8.586.2-2005 | 8.6.1 | + | + |
2.2 Определение толщины диафрагмы | ГОСТ 8.586.2-2005 | 8.6.2 | + | + |
2.3 Определение длины цилиндрической части отверстия диафрагмы | ГОСТ 8.586.2-2005 | 8.6.3 | + | + |
2.4 Определение параллельности торцов диафрагмы | ГОСТ 8.586.2-2005 | 8.6.4 | + | - |
2.5 Определение угла наклона выходного конуса отверстия диафрагмы | ГОСТ 8.586.2-2005 | 8.6.5 | + | - |
2.6 Определение неплоскостности торцевых поверхностей | ГОСТ 8.586.2-2005 | 8.6.6 | + | + |
2.7 Определение шероховатости поверхностей входного и выходного торцов и отверстия диафрагмы | ГОСТ 8.586.2-2005 | 8.6.7 | + | + |
3 Проведение контроля сопел ИСА 1932 и сопел Вентури | 8.7 | |||
3.1 Определение внутреннего диаметра и цилиндричности горловины сопла | ГОСТ 8.586.3-2005 | 8.7.1 | + | + |
3.2 Определение профиля сужающей входной части сопла | ГОСТ 8.586.3-2005 | 8.7.2 | + | + |
3.3 Определение длины сопла | ГОСТ 8.586.3-2005 | 8.7.3 | + | - |
3.4 Определение толщины стенки сопла | ГОСТ 8.586.3-2005 | 8.7.4 | + | - |
3.5 Определение угла выходного конуса сопла Вентури | ГОСТ 8.586.3-2005 | 8.7.5 | + | - |
3.6 Определение шероховатости поверхности входного торца и горловины сопла ИСА 1932 и внутренней поверхности сопла Вентури | ГОСТ 8.586.3-2005 (5.1.2.9, | 8.7.6 | + | + |
4 Проведение контроля трубы Вентури | 8.8 | |||
4.1 Определение диаметра и цилиндричности горловины трубы | ГОСТ 8.586.4-2005 (5.2.4) | 8.8.1 | + | + |
4.2 Определение диаметра и длины входного цилиндрического участка трубы | ГОСТ 8.586.4-2005 | 8.8.2 | + | - |
4.3 Определение угла входного и выходного конусов трубы | ГОСТ 8.586.4-2005 | 8.8.3 | + | - |
4.4 Определение радиусов сопряжения цилиндрических частей с конусами трубы | ГОСТ 8.586.4-2005 | 8.8.4 | + | - |
4.5 Определение длины входного конуса и горловины трубы | ГОСТ 8.586.4-2005 (5.2.3, 5.2.4) | 8.8.5, 8.8.6 | + | - |
4.6 Определение расстояния от начала цилиндрической части горловины трубы до плоскости отверстий для отбора давления | ГОСТ 8.586.4-2005 (5.2.8, 5.2.9) | 8.8.7 | + | - |
4.7 Определение шероховатости поверхности горловины и радиусов сопряжения | ГОСТ 8.586.4-2005 (5.2.7) | 8.8.8 | + | + |
4.8 Определение чистоты обработки внутренней поверхности входной цилиндрической части и входного конуса | ГОСТ 8.586.4-2005 (5.2.8, 5.2.9, 5.2.10) | 8.8.9 | + | + |
Примечание - В таблице знак "+" означает необходимость проведения операции, знак "-" - отсутствие такой необходимости. |
8.3 СИ, применяемые при контроле СУ
8.3.1 Линейно-угловые параметры СУ измеряют как контактным, так и бесконтактным методами. При этом погрешности СИ и измерительных инструментов не должны превышать 1/3 допуска на измеряемый параметр.
8.3.2 Неплоскостность торцов СУ определяют с помощью оптических линеек методом световой щели или поверочных линеек и плит методом "на краску", а также по значению линейных отклонений зазоров, измеряемых щупами.
8.3.3 Профильную часть сопел ИСА 1932, сопел Вентури и радиусы сопряжения цилиндрических поверхностей с конусами труб Вентури определяют по шаблонам.
8.3.4 Остроту входной кромки диафрагм определяют внешним осмотром или путем измерений увеличенного изображения отпечатка, снятого с кромки диафрагмы. Измерения радиуса закругления входной кромки диафрагмы можно проводить другими методами при условии, что используемый метод аттестован.
8.3.5 Шероховатость поверхностей СУ определяют методом, основанным на сравнении обработанной поверхности с образцами шероховатости поверхности, или с помощью контактных профилографов-профилометров, микроинтерферометров или растровых измерительных микроскопов, приборов светового, теневого сечений.
8.4 Условия контроля СУ
При проведении контроля СУ соблюдают следующие условия:
- перед проведением измерений СУ очищают от грязи и накипи или от консервационной смазки, если они подвергались консервации;
- СУ выдерживают в помещении, где проводят проверку, не менее 2 ч. Если температура окружающего воздуха отличается от (20±5)°С, то результаты измерений корректируют на разность температур с использованием значений коэффициента температурного линейного расширения материала СУ, рассчитанного в соответствии с приложением Г ГОСТ 8.586.1-2005;
- условия окружающей среды и применения СИ соответствуют требованиям технической документации на данные СИ.
8.5 Общие требования к контролю СУ
При проведении контроля СУ проводят операции, указанные в таблице 1.
СУ считают пригодным к эксплуатации, если его параметры отвечают требованиям соответствующей части ГОСТ 8.586.
8.5.1 Внешний осмотр СУ
При проведении внешнего осмотра СУ устанавливают:
- соответствие нанесенной на СУ маркировки данным паспорта или иного технического документа СУ;
- наличие шаблона профильной части сопел ИСА 1932 и Вентури;
- наличие шаблонов радиусов сопряжения цилиндрических поверхностей с конусами трубы Вентури;
- отсутствие вмятин, забоин, раковин, коррозии и других механических повреждений на кромках диафрагмы, в проточной части и на торцовой входной поверхности СУ;