ГОСТ 33498-2015 Композиты полимерные. Метод испытания на смятие

     5 Оборудование для испытаний

5.1 Испытательная машина, обеспечивающая линейное перемещение с заданной постоянной скоростью активного захвата (траверсы) и измерение нагрузки с погрешностью не более ±1% от измеряемой величины.

5.2 Испытательная машина должна быть оснащена двумя захватами для крепления образца и/или приспособления на смятие и обеспечивать их перемещение с заданной скоростью. Захваты должны обеспечивать достаточное сжатие захватной части образца и/или приспособления, чтобы избежать их проскальзывания и обеспечивать совпадение направления приложения силы с продольной осью образца на протяжении всего времени испытания.

5.3 Для определения предела прочности при смятии образцов испытания проводят в специальном приспособлении, обеспечивающем приложение нагрузки через сминающий стержень на поверхность отверстия образца. Приспособление для испытаний на смятие следует изготовлять из термически упрочненной нержавеющей стали.

5.4 Конструкции рекомендуемых приспособлений для испытания образцов ПК на смятие с одним отверстием приведены в приложениях А, Б, В, образца с двумя отверстиями - в приложении Г, составного образца с одним или двумя отверстиями - в приложении Д. При использовании приспособлений иной конструкции информацию об этом заносят в протокол испытаний.

5.5 В качестве датчиков деформации используют механические, оптические экстензометры или другие приборы, обеспечивающие измерение деформации с максимальной относительной погрешностью не более ±0,5% от измеряемой величины. Датчики деформации устанавливают на лицевой или боковой стороне образца, как показано на рисунке 1.

Установка датчика деформации на образец не должна приводить к повреждению образца. На боковой стороне образца допускается установка одного или двух датчиков деформации. Для приспособлений, приведенных в приложениях Г и Д, невозможна установка датчика деформации на боковой стороне образца. При установке датчика деформации на боковой стороне образца один щуп экстензометра должен контактировать с образцом, а второй - с приспособлением или другим образцом при испытании двух образцов одновременно. Экстензометры надежно закрепляют на образце и приспособлении.

     
Рисунок 1 - Установка датчика деформации

5.6 В качестве сминающего стержня используют стальную шпильку твердостью HRC 64-66 1000 МПа. Также можно использовать заклепку или болт с гайкой с усилием затяжки гайки 7 Н·м. Диаметр стержня составляет 6 мм и не должен отличаться от диаметра отверстия более чем на 75 мкм. При использовании иного сминающего стержня или отклонении размера стержня больше допустимого информация об этом должна быть занесена в протокол испытания.

5.7 Средства измерения ширины и толщины образца должны обеспечивать измерение с погрешностью не более ±1% от измеряемой величины. Для измерений используют штангенциркуль с погрешностью измерения не более ±0,025 мм по ГОСТ 166.

5.8 При проведении испытаний, отличных от стандартной лабораторной атмосферы [температура - (23±2)°C и относительная влажность - (50±10)%], или невозможности кондиционирования материалов в лабораторных условиях необходимо использовать термокриокамеру, обеспечивающую поддержание заданной температуры в пределах ±3°C и заданного уровня относительной влажности в пределах ±3%.