ГОСТ 33362-2015 (ISO 4611:2010) Пластмассы. Методы испытаний на стойкость к воздействию влажного тепла, водяной пыли и соляного тумана
4 Общие условия испытаний
4.1 Требования к оборудованию
4.1.1 Общие положения
Оборудование, используемое для выдержки образцов в стационарном состоянии или условиях циклического воздействия влажного тепла, водяной пыли или соляного тумана, изготавливают из коррозионностойких материалов.
Датчики для измерения температуры и относительной влажности воздуха должны располагаться в пределах рабочего объема камеры для проведения климатических испытаний (далее - камера).
Конденсат, образующийся в процессе испытаний, должен непрерывно сливаться из камеры, и перед повторным использованием должен быть подвергнут очистке.
Конструктивное исполнение камеры должно исключать возможность попадания конденсированной влаги со стенок и крышки камеры на поверхность образцов.
Вода, используемая для поддержания влажности в камере, должна иметь сопротивление не менее 0,05 МОм·см.
Оборудование для испытаний по 4.2.2 и 4.2.3 должно удовлетворять следующим дополнительным требованиям:
- камера должна иметь объем не менее 0,4 м - оборудование для распыления водяной пыли и соляного тумана должно включать в себя устройство подачи сжатого воздуха, оснащенное системой фильтров с необходимой тонкостью фильтрации и обеспечивающее необходимое для распыления избыточное давление 70 кПа, резервуар для воды или соляного раствора, оснащенный системой контроля и поддержания в нем постоянного (заданного) уровня, сатуратор для увлажнения сжатого воздуха перед подачей в распылители. Сатуратор должен быть заполнен дистиллированной или деионизированной водой. Температура воды в сатураторе должна превышать температуру в камере на 10°С. |
При испытании в соляном тумане (см. 4.2.3) камеру рекомендуется оснащать оборудованием для обработки соляного тумана после проведения испытания до его выброса в атмосферу, а также оборудованием для обработки соленой воды, полученной входе испытаний, перед сливом ее в канализацию.
При испытании соляным туманом (см. 4.2.3), характеристики образовавшегося тумана зависят от используемого давления и от типа распылительного сопла. Их регулируют таким образом, чтобы концентрация соляного тумана в камере (если судить по скорости осаждения тумана на поверхности) и концентрация соли в тумане находились в пределах, указанных в 4.2.3.
Примечание - В [1] (приложение Е) приведены условия воздействия аналогичные условиям воздействия, используемым в настоящем межгосударственном стандарте.
4.1.2 Температура
Система обогрева камеры должна поддерживать температуру в рабочем объеме камеры в условиях температурного равновесия с допустимым отклонением ±1°С в течение всего процесса испытаний.
Примечание - Температура допуска ±2°С позволяет учитывать систематические погрешности измерений, любой температурный дрейф и любые изменения температуры в различных точках камеры. Однако для того, чтобы поддерживать относительную влажность по всей камере в пределах заданных допусков, необходимо поддерживать температурную разницу между любыми двумя точками в камере в любой момент времени в более узких пределах.
Образцы, подвергаясь воздействию в камере, не должны подвергаться влиянию теплового излучения устройства для контроля температуры камеры.
Температуру в камере измеряют на расстоянии не менее 100 мм от стенок камеры.
4.2 Условия воздействия
4.2.1 Влажное тепло
4.2.1.1 Общие положения
Условия воздействия должны соответствовать требованиям, установленным в нормативном или техническом документе на изделие. В случае отсутствия указания условия воздействия должны соответствовать 4.2.1.2 и 4.2.1.3.
4.2.1.2 Испытание в установившемся режиме
Если не указано иное, в начале испытания температура и влажность в камере должны быть (23±2)°С и (50±5)% соответственно. Кондиционированные образцы (см. 4.3.1) помещают в камеру и настраивают регуляторы для обеспечения следующих условий: температура (40±2)°С и относительная влажность (93±3)%.
Как только температура в камере возрастет до 40°С, скорость изменения температуры не должна превышать 1°С/мин, усредненного значения за период не более 5 мин. Во время нагревания не должна выделяться влага на образцах.
Как только достигается заданная температура, регулируют относительную влажность до указанного уровня в течение не более 2 ч.
Период воздействия должен соответствовать промежуткам, установленным в нормативном или техническом документе на изделие. Если не указано иное, этот срок должен быть согласован заинтересованными сторонами. Рекомендуемые периоды воздействия - 12; 16; 24; 48; 96; 240 ч.