13.2.1 Оборудование
Испытания для подтверждения соответствия готовой продукции настоящему стандарту необходимо проводить с использованием испытательного оборудования в соответствии с методиками испытаний (см. приложение А).
Все взвешивающее, измерительное и испытательное оборудование должно быть поверено в соответствии с действующими в Российской Федерации нормативными документами. При отсутствии таких документов необходимо должным образом задокументировать основу, используемую для поверок.
Предприятие - изготовитель стеллажей должно убедиться в том, что эксплуатация, консервация и хранение испытательного оборудования обеспечивают необходимую точность результатов при проведении испытаний.
При нерегулярном проведении испытаний предприятие - изготовитель стеллажей должно гарантировать, что испытательное оборудование, на точность которого перерыв может оказать какое-либо воздействие, надлежащим образом поверяют перед проведением испытаний.
Очередную поверку испытательного оборудования необходимо проводить в соответствии с действующими в Российской Федерации нормативными документами; внеочередную поверку - также после ремонта и/или устранения неисправностей.
Примечание - Точность измерительного оборудования должна соответствовать измеряемым величинам. Обычно допускается отклонение не более ±2% от измеряемого значения. Измеряемая величина должна составлять не менее трех минимальных делений шкалы измерения.
13.2.2 Условия опирания образцов при испытаниях
Условия испытания должны воспроизводить условия опирания, соответствующие реальной конструкции. В противном случае необходимо обосновать, что выбранные условия ведут к консервативным результатам.
13.2.3 Приложение нагрузки
Испытательная нагрузка должна быть приложена таким образом, чтобы не допустить возникновения нехарактерного воздействия и/или предотвращения появления деформаций.
13.2.4 Приращение испытательной нагрузки
Приложение нагрузки должно происходить либо методом приращений, либо непрерывно. При приложении нагрузки методом приращений первые четыре ступени должны составлять приблизительно по 5% от ожидаемой разрушающей нагрузки, а оставшиеся ступени должны выбираться так, чтобы наблюдаемое поведение было четко определено.
Оценивать деформации в критических точках испытуемой конструкции необходимо после того, как конструкция стабилизируется.
При непрерывном приложении нагрузки скорость нагружения должна быть достаточно медленной для обеспечения условия статичности. Оценивать деформации необходимо с равными интервалами и так часто, чтобы четко определить поведение образца.
13.2.5 Сборка испытательных образцов
Сборку испытательных образцов следует проводить в соответствии с инструкциями по сборке предприятия-изготовителя.
13.2.6 Отчеты об испытаниях
Для каждой серии испытаний должна быть подготовлена официальная документация (включающая всю информацию о проведенных испытаниях), обеспечивающая возможность точного воспроизведения серии испытаний.
Результаты проверок, испытаний или оценок, требующие принятия мер, должны быть зафиксированы так же, как все принятые меры.
Меры, принимаемые при несоответствии контрольных значений или критериев, должны быть зафиксированы.
Помимо результатов испытаний в отчете необходимо зафиксировать следующую информацию:
а) дата производства образцов;
b) идентификаторы рабочих чертежей, по которым изготовлена партия продукции, из которой взяты опытные образцы;
c) подробные данные процесса производства и сборки;
d) спецификация материала опытных образцов;
e) дата проведения испытаний;
f) фактические размеры опытных образцов;