Статус документа
Статус документа

ГОСТ ISO 17078-2-2014 Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование буровое и эксплуатационное. Часть 2. Устройства для регулирования дебита в оправках для съемного клапана. Общие технические требования (с Поправкой)

Приложение Н
(обязательное)

Контроль динамического потока и вычисление коэффициента дебита

Н.1 Общие положения

В данном приложении устанавливаются требования для коэффициента дебита, , при контроле динамического потока устройства для регулирования дебита.

Н.2 Требования для валидации проекта
     


    Н.2.1 Требования для валидации проекта, класс V3

Н.2.1.1 Общие положения

Требования для валидации проекта класса V3 приведены в Н.2. Для класса V3 должны быть испытаны только устройства для регулирования дебита типа VII, управляемые с поверхности.

Н.2.1.2 Количество контрольных образцов

Это испытание должно проводиться как минимум на одном устройстве для регулирования дебита. Назначением данного испытания является подтверждение коэффициента дебита, , этого устройства.

Н.2.1.3 Процедура испытаний

Каждое устройство для регулирования дебита должно быть испытано для определения коэффициента дебита, , в соответствии с методикой испытаний, указанной в Н.5.

Н.2.1.4 Критерии приемки

Коэффициент дебита должен соответствовать зарегистрированным техническим условиям поставщика/изготовителя.

Н.2.1.5 Документация

Коэффициент дебита, , должен быть представлен как функция клапана на расстоянии перемещения штанги от позиции полного закрытия (см. 7.2 в части требований к документации для валидации проекта).

Н.2.2 Требования для валидации проекта, класс V2

Н.2.2.1 Количество контрольных образцов

Измерение потока должно проводиться как минимум на одном устройстве для регулирования дебита каждого испытуемого типа. Данное испытание определяет коэффициент дебита, , при различных размерах канала.

Н.2.2.2 Процедура испытаний

Каждое устройство для регулирования дебита должно быть испытано для определения коэффициента дебита, , в соответствии с методикой испытаний, указанной в Н.5. Диаметры канала (обычно выражаются как номинальные размеры в дюймах, например 3,17 мм (1/8 дюйма); 4,76 мм (3/16 дюйма); 6,35 мм (1/4 дюйма); 7,94 мм (5/16 дюйма); 9,53 мм (3/8 дюйма); 11,11 мм (7/16 дюйма) и 12,70 мм (1/2 дюйма)) должны быть проверены. Как минимум должны быть проверены минимальный и максимальный размеры отверстия. Если разница между минимальным и максимальным размерами канала более 3,17 мм (1/8 дюйма), дополнительная проверка должна быть выполнена для каждого увеличения размера канала на 3,17 мм (1/8 дюйма). Процедура, указанная поставщиком/изготовителем, должна быть использована для интерполирования из-за увеличений размеров канала.

Устройства для регулирования дебита, предназначенные для установки штуцеров (например: устройство для регулирования дебита типа I или II), должны иметь дополнительные испытания дебита, , динамические испытания дебита для каждого размера канала, которые проверяются, используя минимальный и максимальный размеры штуцера, который может быть установлен.

Н.2.2.3 Критерии приемки

Результаты испытания коэффициента дебита, , должны соответствовать задокументированным спецификациям поставщика/изготовителя.

Н.2.2.4 Документация

Необходимо регистрировать для каждого устройства для регулирования дебита и/или устройства для регулирования дебита/комбинации штуцера, который испытывается (см. 7.2 в части требований к документации к функциональным испытаниям изделия).

Н.2.3 Требования к валидационным испытаниям проекта, класс V1

Н.2.3.1 Основные требования

Требования к валидационным испытаниям проекта класса V1 приведены в Н.2.3. Следует зарегистрировать коэффициент дебита, , рассчитанного по результатам испытаний (см. 7.2 в части требований к документации к функциональным испытаниям изделия).

Н.2.3.2 Количество контрольных образцов