Требования к испытанию вставки
F.1 Общие положения
В данном приложении приведены требования к испытанию вставки для трех классов валидации проекта. Испытание должно подтвердить, что установка устройства для регулирования дебита в оправку для съемного клапана не должна вызвать значительных изменений установочного давления и рабочих характеристик устройства для регулирования дебита. Испытание вставки должно быть выполнено с использованием следующих методов, приспособлений и процедур.
F.2 Требования для валидации проекта
F.2.1 Общие положения
Требования к испытанию вставки для валидации проекта классов V3, V2 и V1 приведены в F.2.2-F.2.5.
F.2.2 Количество контрольных образцов
Это испытание должно быть выполнено как минимум на семи устройствах для регулирования дебита каждого типа. Данные условия требуются для подтверждения того, что давление в пневмобаллонах поддерживается и совместимо с проектом.
F.2.3 Процедура испытаний
Это процедура содержит только классы с e)-i), и должна быть выполнена для следующих устройств для регулирования дебита:
- срезное проходное отверстие и выгрузные устройства класса IV;
- класс VI;
- класс VII;
- класс VIII;
- класс IX.
Пока устройство находится в испытательной установке, необходимо подтвердить, что устройство функционирует в соответствии с задокументированными параметрами проекта. Для испытания вставки для валидации проекта классов V3, V2 и V1 необходимо:
a) установить устройство для регулирования дебита как минимум при 75% от максимального номинального давления, при стандартной номинальной температуре;
b) дать возможность устройству для регулирования дебита и испытательной оправке стабилизироваться до температуры окружающей среды;
c) зарегистрировать давление устройства для регулирования дебита в открытой скважине, , и температуру окружающей среды и аналогичные данные в испытательной установке;
d) присоединить устройство для регулирования дебита к подходящей защелке;
e) подготовить испытательный стенд, как показано на рисунке F.1;
f) присоединить устройство для регулирования дебита и защелку к специальному спусковому устройству используя подходящий фиксатор;
g) присоединить устройство для регулирования дебита, защелку и спусковое устройство к механическому ясу, как показано на рисунке F.1;
h) используя полный ход яса и свободное падение штанги противовеса, опустить устройство для регулирования дебита в гнездо как минимум с пятью нагнетателями на проволочных канатах. Если защелка установлена в "проходимую" позицию, продолжить спуск до установки;
i) поднять яс для высвобождения спускового устройства из защелки, переместить защелку и устройство для регулирования дебита в испытательную установку;
j) измерить и зарегистрировать и температуру окружающей среды с устройством для регулирования дебита в испытательной установке;
k) зарегистрировать разницу между номинальным и после испытания вставки. Для регистрации результатов испытаний вставки может использоваться форма 1 (см. рисунок F.2) или форма 2 (см. рисунок F.3);
l) вычислить критерии приемки, если успешно, то перейти к этапу о);
m) измерить и зарегистрировать и температуру окружающей среды с устройством для регулирования дебита в испытательной установке;