Требования испытаний на совместимость
Е.1 Общие положения
В данном приложении приведены требования для испытаний на совместимость каждого класса валидации проекта. Испытание на совместимость должно проводиться для подтверждения того, что специальное устройство для регулирования дебита соответствует и/или подходит для оправок для съемного клапана, спусковых/подъемных инструментов, инструментов для установки газлифтных клапанов, защелок, используемых вместе с устройством. Подтверждение совместимости должно быть представлено в руководстве по эксплуатации поставщика/изготовителя или в каталоге изделия для этого устройства. Положительное окончание данного испытания позволяет поставщику/изготовителю подтвердить совместимость изготовленного оборудования с другим.
Е.2 Требования по валидации проекта
Требования к валидационным испытаниям для классов V3, V2 и V1 установлены в настоящем подразделе.
Е.2.1 Требования для валидации проекта классов V3 и V2
Е.2.1.1 Количество контрольных образцов
Проектная информация об устройствах для регулирования дебита и размеры для устройств, где требуется их совместимость, должны быть использованы для анализа отклонений от проектных параметров месторождений для классов V3 и V2.
Один комплект устройств, для которых требуется совместимость, должен быть использован для механического испытания. Возможны многие сочетания устройств для достижения большей статистической значимости результатов. Результативное испытание одного комплекта устройств должно подтвердить совместимость.
Допускается при необходимости переоснащать внешнюю упаковку исследуемого образца для выполнения требований Е.2.1.2, шаг b).
Е.2.1.2 Процедура испытаний
Требования к испытаниям на совместимость для валидации проекта классов V3 и V2 приведены ниже.
a) Провести следующий анализ отклонений от проектных параметров.
Используйте оправки и защелки для разработки чертежа в масштабе и изучения погрешности в сравнении с чертежом в масштабе и погрешностями устройства для регулирования дебита.
b) Для испытания валидации проекта классов V3 и V2 необходимо:
1) прикрепить устройство для регулирования дебита к присоединяемой заглушке/спусковому устройству/инструменту для установки газлифтных клапанов;
2) вставить устройство для регулирования дебита в боковой карман оправки для съемного клапана;
3) отсоединить спусковое устройство от устройства для регулирования дебита. Кольцо, замыкающее защелку, должно находиться в полном зацеплении под/в выступом оправки;
4) соединить сопутствующее подъемное устройство/инструмент для установки газлифтных клапанов с защелкой и/или с подвижной головкой клапана на устройстве для регулирования дебита;
5) извлечь устройство для регулирования дебита из бокового кармана оправки для съемного клапана;
6) повторить настоящее испытание с каждым соединением оправки для съемного клапана, спускового устройства, подъемного устройства, инструмента для установки газлифтных клапанов и защелки, которые являются совместимыми с устройством для регулирования дебита;
7) провести настоящее испытание с оправкой меньшего размера для съемного клапана, тип которой совместим с устройством для регулирования дебита.
Е.2.1.3 Критерии приемки
Проведение испытания классов V3 и V2 для анализа отклонений от проектных параметров месторождений в наиболее неблагоприятных условиях определяют "проходимое" и "непроходимое" положение, когда полная длина обоих уплотнительных стыков находится на расстоянии не менее 0,16 см (1/16 дюйма) от края отверстия уплотнения оправки для съемного клапана.
При проведении валидационных испытаний проекта должны быть соблюдены следующие критерии:
a) все классы испытания, перечисленные выше (см. Е.2.1.2) должны быть успешно закончены;
b) устройство для регулирования дебита, наружная упаковка и защелка не должны быть повреждены таким образом, чтобы была исключена возможность их предполагаемой эксплуатации;
c) усилия вставки и извлечения не должно превышать рекомендованных поставщиком/изготовителем.
Е.2.1.4 Документация