Статус документа
Статус документа

ГОСТ 33351-2015 (ISO 1268-10:2005) Композиты полимерные. Изготовление образцов для испытаний литьем под давлением длинноволокнистых пресс-материалов

     4 Требования к аппаратуре*

________________

* В бумажном оригинале  наименование раздела 4 выделено курсивом. - Примечание изготовителя базы данных.



4.1 Форма ИСО типа A (две полости)

4.1.1 Для изготовления образцов для испытаний по ISO 3167 используют форму ИСО типа A с двумя полостями и Z-образным разводящим каналом (см. приложение Б). Внешний вид формы приведен на рисунке 2.

________________

Перевод стандарта приведен в приложении ДА.

4.1.2 Прямоугольные образцы для испытаний длиной 80 мм, шириной 10 мм, толщиной 4 мм вырезают из центральной секции универсального образца для испытаний по ISO 3167.

________________

Перевод стандарта приведен в приложении ДА.

4.1.3 Основные детали конструкции формы ИСО типа A должны соответствовать следующим требованиям:

a) диаметр вертикального литника со стороны впускного отверстия должен быть не менее (4,5±0,5) мм;

b) ширина и высота разводящих каналов должны быть (6,25±0,25) мм и (5,25±0,25) мм соответственно, радиус перехода между стенками литника - 1 мм;

c) полости формы должны иметь только по одному литнику, как изображено на рисунке 2;

d) высота литника должна быть не менее 2/3 высоты полости, ширина литника должна быть равна ширине полости в том месте, где литник переходит в полость;

e) длина литника должна быть (3,5±0,5) мм, значения всех радиусов должны быть не менее 1 мм;

f) угол литейного уклона разводящих каналов должен составлять 13°±3°. Угол литейного уклона полости должен быть не более 1°, угол литейного уклона области полости, где формуется выступ у образцов для испытаний, предназначенных для испытания на растяжение, должен быть не более 2°;

g) размеры полостей должны быть такими, чтобы размеры изготовленных образцов для испытаний соответствовали требованиям, предъявляемым к ним в соответствующем стандарте на метод испытания. Для обеспечения различных уровней усадки размеры полостей должны находиться в границах между номинальным размером и максимальным предельным размером формуемого образца для испытаний. Основные размеры формы ИСО типа А должны быть следующими (см. ISO 3167):

________________

Перевод стандарта приведен в приложении ДА.

1) глубина - от 4,0 до 4,2 мм;

2) ширина центральной части - от 10,0 до 10,2 мм;

3) длина центральной части с параллельными сторонами от 80,0 до 82,0 мм;

h) толкающие стержни должны находиться за пределами измерительной базы образца для испытаний, т.е. в месте расширения образцов в виде лопаток, изготовленных в форме ИСО типа A;

i) система нагрева пластин формы должна обеспечивать нагрев таким образом, чтобы разница температур в любой точке на поверхности полости и пластины отличалась не более чем на 5°C;

j) рекомендуется использовать сменные пластины с полостями и литники для быстрого перехода от изготовления одного типа образца для испытаний к другому типу. Примеры различных конфигураций разводящих каналов и использования литников приведены в приложении Б;

k) датчик давления устанавливают в центральном разводящем канале (см. рисунок 2) для контроля периода литья (датчик обязателен для определения усадки по ГОСТ 18616).

I) для обеспечения совместимости пластин с полостями между разными формами ИСО, в дополнение к конструкционным характеристикам, показанным на рисунке 2 и приведенным в ISO 1268-11), следует соблюдать следующие требования: