ГОСТ 33349-2015

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     

КОМПОЗИТЫ ПОЛИМЕРНЫЕ

     
Производство пластин намоткой для изготовления образцов для испытаний

     
Polymer composites. Production of plates by winding for preparation of test specimens

МКС 83.120

Дата введения 2016-06-01

     

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Объединением юридических лиц "Союз производителей композитов" на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 497 "Композиты, конструкции и изделия из них"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 18 июня 2015 г. N 47-2015)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 августа 2015 г. N 1152-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33349-2015 (ISO 1268-5:2001) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2016 г.

5 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к международному стандарту ISO 1268-5:2001* Fibre-reinforced plastics - Methods of producing test plates - Part 5: Filament winding (Композиты полимерные, армированные волокном. Методы изготовления пластин для испытаний. Часть 5. Намотка) путем изменения содержания положений, структурных элементов, отдельных слов, фраз с целью соблюдения норм русского языка и принятой терминологии.

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.      

Текст измененных положений, элементов выделен в стандарте одиночной вертикальной полужирной линией на полях* слева (четные страницы) или справа (нечетные страницы) от соответствующего текста.

________________

* В бумажном оригинале текст измененных положений, элементов одиночной вертикальной полужирной линией на полях не выделен. - Примечание изготовителя базы данных.

Содержание измененных положений, структурных элементов международного стандарта приведено в дополнительном приложении ДА.

Разъяснение причин изменения положений, структурных элементов приведено в примечаниях в приложении ДА.

Измененные фразы и слова выделены в тексте курсивом*.

________________

* В бумажном оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов приводятся обычным шрифтом. - Примечание изготовителя базы данных.

Дополнительное положение приведено в 8.6 и заключено в рамки из тонких линий. Дополнительное положение приведено с целью установления необходимого оборудования для проведения испытания.

В настоящем стандарте исключен структурный элемент "Введение" в соответствии с ГОСТ 1.3-2008, пункт 8.2.1.2.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).

Ссылки на международные стандарты, которые приняты в качестве межгосударственных стандартов, заменены в разделе "Нормативные ссылки" и тексте стандарта ссылками на соответствующие модифицированные межгосударственные стандарты.

Информация о замене ссылок приведена в дополнительном приложении ДБ.

Перевод с английского языка (еn).

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого разработан настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеется в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

Степень соответствия - модифицированная (MOD)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на полимерные композиты, матрица которых образована из полиэфирных или эпоксидных смол и армирована стеклянными ровингами, и устанавливает общие требования к изготовлению пластин намоткой, используемых для изготовления образцов для испытаний, которые предназначены для определения механических характеристик.

Настоящий стандарт также распространяется на полимерные композиты, матрица которых образована из других типов термореактивных смол и армирована нитями, лентами, тканями.

Настоящий стандарт применяют совместно с ГОСТ 33345.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий межгосударственный стандарт:

ГОСТ 33345-2015 (ISO 1268-1:2001) Композиты полимерные. Производство пластин для изготовления образцов для испытаний. Общие технические требования

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Требования безопасности

Требования безопасности - по ГОСТ 33345.

     4 Сущность метода

Ровинг, пропитанный смолой, наматывают в несколько последовательных слоев на оправку.

Проводят полимеризацию пластин либо в прессе с обогреваемыми плитами, либо в печи.

     5 Материалы*

________________

* В бумажном оригинале наименование раздела 5 выделено курсивом. - Примечание изготовителя базы данных.

5.1 В качестве армирующего наполнителя используют ровинги линейной плотностью от 200 до 4800 текс.

Для достижения заданной линейной плотности допускается комбинировать ровинги с более низкой линейной плотностью.

Предварительно пропитанные волокна не используют.

5.2 Используют полиэфирную или эпоксидную смолу вязкостью не более 0,4 Па·с (при температуре намотки) и минимальным сроком годности, при котором увеличение вязкости смолы (при температуре намотки) в конце намотки не превышало 40% от начального значения.

В смолу вводят катализаторы и отвердители в соответствии с рекомендациями производителя смолы, обеспечивающие требуемый срок годности.

     6 Размеры пластин

Размеры пластин устанавливают в нормативном документе или технической документации на изделие, для определения характеристик которых изготовляют из пластин образцы для испытаний (далее - изделие). Если в этой документации не установлены размеры пластин, пластины изготовляют прямоугольной формы, длиной не менее 300 мм, шириной не менее 220 мм.

     7 Содержание армирующего наполнителя

Содержание армирующего наполнителя в пластине должно быть (70±1)% масс.

     8 Оборудование*

________________

* В бумажном оригинале наименование раздела 8 выделено курсивом. - Примечание изготовителя базы данных.

8.1 Шпулярник, оборудованный натяжителями, обеспечивающими натяжение ровинга от 0 до 15 Н.

Примечание - Натяжение ровинга измеряют до его прохождения через пропиточную ванну.

8.2 Намоточный станок (см. рисунок 1), обеспечивающий:

- плавное регулирование скорости вращения шпинделя в диапазоне от 0 до 70 об/мин;

- регулируемый шаг намотки в диапазоне от 0,5 до 5 мм (шаг намотки равен расстоянию, которое проходит раскладчик за полный оборот оправки);

Теплоизлучающая панель намоточного станка должна обеспечивать намотку ровинга на оправку при заданной температуре.     

1 - приемный направляющий ролик; 2 - устройства для задержания пены; 3 - подающий направляющий ролик; 4 - ровинг; 5 - ванна для пропитки; 6 - рельефные направляющие стержни; 7 - плоские направляющие стержни; 8 - теплоизлучающая панель; 9 - оправка; 10 - ванна для пропитки; 11 - шарнирная рука; 12 - намоточный станок; 13 - натяжители; 14 - бобина ровинга или паковка

Рисунок 1 - Ванна для пропитки и намоточный станок

8.3 Для пропитки ровинга смолой используют ванну для пропитки (рисунок 1) либо вал для пропитки (рисунок 2).

8.3.1 Ванна для пропитки с двойными стенками, между которыми циркулирует жидкость, поддерживающая заданную температуру смолы.

Ванна для пропитки должна быть оборудована:

- подающим направляющим роликом;

- приемным направляющим роликом;

- устройством для задержания пены;

- направляющими стержнями (сменяющая друг друга серия плоских и рельефных стержней).

Ванну для пропитки подбирают такой длины, чтобы обеспечить пропитку участка ровинга длиной не менее 400 мм. Объем ванны для пропитки должен быть не менее 1 дм.

8.3.2 Вал для пропитки изготовляют из коррозионно-стойкого и абразивостойкого материала. Вал должен свободно вращаться и иметь диаметр не менее 120 мм. Длина контактной площади между ровингом и валом должна составлять не менее 20% длины окружности вала, и вал должен быть погружен в смолу на глубину приблизительно от 20% до 30% от его диаметра. Для контроля количества смолы на вале используют ракельный нож. Расстояние между ножом и валом регулируют от 0 до 3 мм. Положение ножа определяют в ходе предварительных испытаний. Для удаления излишков смолы с ровинга используют шаберный нож.     

1 - ровинг; 2 - вал; 3 - смола; 4 - направляющий ролик; 5 - ракельный нож

Рисунок 2 - Вал для пропитки