ГОСТ 33006.2-2014 (ISO 10407-2:2008) Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование для роторного бурения. Часть 2. Контроль и классификация применяемых элементов бурового инструмента. Общие технические требования и методы контроля (с Поправкой)
10.60 Поперечная магнитнопорошковая дефектоскопия наружного/внутреннего диаметров ниппельной резьбы
10.60.1 Общие сведения
В 10.60 описываются необходимое оборудование, требования и методики для проведения влажной, магнитнопорошковой дефектоскопии наружных поверхностей от уплотнительного заплечика до области наружной ниппельной резьбы соединительных замков бурильных труб, бывших в употреблении. Данный вид контроля/осмотра проводится для выявления поперечных трещин.
10.60.2 Оборудование
10.60.2.1 Катушка
Для проведения контроля/осмотра необходимо следующее оборудование: катушка постоянного тока (однополупериодного переменного тока, нормального переменного тока, фильтрующегося однополупериодного переменного тока или пульсирующего постоянного тока). Количество витков должно указываться на катушке.
10.60.2.2 Дефектоскопия магнитными флуоресцентными частицами
Растворы флуоресцентно-магнитных веществ должны соответствовать требованиям 9.4.8.3. Также для проведения контроля/осмотра необходимы источник ультрафиолетового света, флуоресцентные магнитные частицы, центрифужная пробирка (с делениями каждые 0,05 мл) объемом 100 мл и ультрафиолетовый фотометр. Если частицы находятся в виде аэрозоля, то центрифужная пробирка не требуется.
10.60.2.3 Дополнительное оборудование
Необходимо следующее оборудование:
a) магнитометр или прибор Гаусса;
b) зеркало для проведения контроля/осмотра, переносной источник света или зеркало для освещения внутренних поверхностей.
10.60.3 Освещение
Освещение поверхностей, подвергающихся визуальному контролю/осмотру, должно соответствовать 9.3.2. Освещение поверхностей, подвергающихся флуоресцентно-магнитной дефектоскопии, должно соответствовать 9.4.8.5.
10.60.4 Подготовка поверхности
Контролируемую область необходимо очистить от жира, смазки, грязи и других веществ, которые препятствуют движению магнитных частиц, проведению контроля/осмотра, полному смачиванию поверхностей и снятию показаний приборов.
Поверхностное покрытие (краски, лаки) должно быть гладким; его толщина должна равняться 0,05 мм (0,002 дюйма) или менее.
10.60.5 Калибровка
Калибровка оборудования должна проводиться в соответствии с разделом 9.
10.60.6 Поверка
Выбирают стандартный бурильный замок из числа инспектируемых. Помещают катушку постоянного тока на замок не более чем в 228,6 мм (9 дюймов) от запаечного ранта. Подают питание на катушку, чтобы создать остаточное продольное поле. Используя остаточное поле наносят магнитные частицы на инспектируемую зону и наблюдают за движением частиц. Если частицы продолжают передвигаться более 10 с, увеличивают силу магнитного поля и снова наносят магнитные частицы. Если частицы вытягиваются слишком быстро, то есть быстрее чем за 6 с, необходимо развернуть катушку и применить ток несколько меньшей мощности. Продолжают до тех пор, пока движение частиц не будет длиться от 6 до 10 с после нанесения.
Основываясь на подвижности частиц, следует установить необходимое магнитное поле, измерить поле на конце соединения, используя прибор Гаусса или магнитометр. Поле в каждом последующем соединении должно быть в пределах 10% установленной силы поля.
10.60.7 Проведение процедуры контроля/осмотра
Требования по проведению контроля/осмотра, приведенные ниже, - это минимальные требования, которые могут варьироваться в зависимости от состояния бурильной трубы и договоренностей между владельцем и лабораторией. Перед проведением осмотра/контроля резьбы видимым светом необходимо провести осмотр/контроль ультрафиолетовым светом.
Если обследуются затемненные области (21,5 лк максимального видимого света), необходимо предпринять следующее: перед проведением контроля/осмотра операторам необходимо находиться в затемненной области не менее минуты (глаза должны приспособиться к темноте). Также операторы не должны носить затемненные/фотохромные линзы.
a) необходимо расположить катушку на замке бурильных труб, чтобы прикрыть уплотнительный заплечик;
b) следует подать на катушку намагничивающий поток тока (не менее чем на 1 с); его уровень устанавливается во время поверки. Затем отключить катушку;
c) следует распылить/ровно распределить магнитную суспензию по намагниченной зоне контроля/осмотра. Ультрафиолетовым излучением осмотреть верхнюю часть соединения. Повернуть соединение бурильного замка на 180° и снова воздействовать на исследуемую область суспензией. С помощью ультрафиолетового излучения осмотреть сечение резьбы верхней части соединения;
d) при необходимости следует переместить катушку на следующую осматриваемую область соединения бурильного замка; повторить шаги с а) по с).