ГОСТ 33006.2-2014 (ISO 10407-2:2008) Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование для роторного бурения. Часть 2. Контроль и классификация применяемых элементов бурового инструмента. Общие технические требования и методы контроля (с Поправкой)

     10.47 Функциональная диагностика

10.47.1 Описание

Изготовитель должен иметь оформленную в письменном виде и постоянно пересматриваемую процедуру функциональной диагностики. Функциональная диагностика является подтверждением, что часть оборудования или сборная деталь функционирует в соответствии с предельными техническими характеристиками (заверенными проектом). Функциональная диагностика состоит из двух частей: рабочий режим и поддержание давления.

Минимальное время тестирования оборудования и тестовое давление (для проверки гидравлической нагрузки) должны указываться изготовителем.

Функциональная диагностика имеет двух- или трехступенчатую структуру, включает следующие тестовые отметки:

a) минимальная ожидаемая рабочая нагрузка за вычетом 20%;

b) максимальная ожидаемая рабочая нагрузка;

c) номинальная нагрузка.

Если нет возможности протестировать ожидаемую рабочую нагрузку, то необходимо провести функциональное диагностирование на:

- минимальную номинальную нагрузку;

- максимальную номинальную нагрузку.

Изготовитель оригинального оборудования несет ответственность за разработку инструкций функциональной диагностики как для нового оборудования, так и для бывшего в эксплуатации.

Меры безопасности должны указываться в инструкции по функциональной диагностике.

10.47.2 Оборудование

Изготовитель оригинального оборудования (ИОО) должен указать необходимое оборудование для проведения тестов, указания по калибровке и по поверке и приемочные контрольные пределы.

Оборудование должно соответствовать техническим требованиям и требованиям по калибровке. Любое отклонение от данных требований должно исправляться до проведения функциональной диагностики.

10.47.3 Подготовка/условия

Необходимо изучить инструкцию по проведению контроля/осмотра и убедиться, что соблюдаются все меры безопасности.

Необходимо подтвердить, что контроль/осмотр оборудования проводится в условиях, максимально приближенных к эксплуатационным. При проведении тестов на уплотнительные кольцевые соединения не допускается наличие дополнительных уплотнительных колец.

10.47.4 Проведение контроля/осмотра

Необходимо следовать инструкции по проведению контроля/осмотра, предоставленной ИОО.

10.47.5 Оценка и классификация

Если компонент оборудования хотя бы один раз не будет правильно функционировать, его следует считать бракованным. Если компонент оборудования не работает, как описано в инструкции, его следует считать бракованным. Если в герметичном компоненте оборудования происходит утечка, то его следует считать бракованным.