ГОСТ 33006.2-2014 (ISO 10407-2:2008) Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование для роторного бурения. Часть 2. Контроль и классификация применяемых элементов бурового инструмента. Общие технические требования и методы контроля (с Поправкой)

     10.59 Контроль/осмотр армирования/наплавки твердым сплавом

10.59.1 Общая часть

В 10.59 описываются характеристики, по которым принимают или забраковывают области армирования/наплавки твердым сплавом бурильных труб, толстостенных бурильных труб, утяжеленных бурильных труб и других элементов КНБК. Армирование/наплавка твердым сплавом, как правило, не являются встроенными частями бурильной колонны, поэтому принятие или забраковка проводится в соответствии с требованиями владельца/пользователя. Контроль/осмотр включает в себя визуальное обследование поверхностей на наличие повреждений и дефектов, возникших во время эксплуатации. Из-за большого количества материалов, использованных в армировании/наплавке твердым сплавом, и различных видов эксплуатации владельца/пользователя перечисленые выше характеристики являются общими. Отдельные владельцы/пользователи определяют дополнительные критерии к материалам и эксплуатации оборудования. Например, дополнительные методы контроля/осмотра (магнитнопорошковая дефектоскопия).

Карбид-вольфрамное армирование - самый абразивный, износостойкий вид армирования/наплавки твердым сплавом. Данные поверхности армирования/наплавки твердым сплавом не трескаются и не отслаиваются (на бурильных замках). Карбид-вольфрамное армирование/наплавка твердым сплавом используется на невысаженных концах трубы или "приподнято" над этими поверхностями. В обоих случаях карбид-вольфрамное армирование/наплавка твердым сплавом может (как часто делается) применяться поверх другого вида армирования. Нет необходимости удалять остатки старых поверхностей армирования/наплавки твердым сплавом. В этом случае могут появляться трещины и пористость (это редкость и данные характеристики не снижают прочности армирования/наплавки твердым сплавом). Однако высокая пористость является причиной эрозии и вымывания армированных областей.

На самых "дружелюбных" видах армирования/наплавки твердым сплавом допускается присутствие небольшого количества трещин. Однако приемлемость этих трещин варьируется в зависимости от продуктам* (вещества) и технических характеристик изготовителя оборудования. На контроль/осмотр армированных поверхностей также влияют специфические критерии фирмы-армировщика (по приему и забраковке). Наиболее эффективный метод - предоставление информации фирмой-армировщиком владельцу/пользователю трубы перед проведением контроля/осмотра; критерии по приему и забраковке должны быть полностью согласованы с владельцем/пользователем. Если вид армирования новых или бывших в употреблении бурильных колонн, ТТТ, УБТ и других элементов КНБК, по каким-то причинам неизвестен, то фирма-армировщик не имеет права предоставить необходимые характеристики для проведения полного контроля/осмотра; в данном случае используются характеристики для приема или забраковки в соответствии с 10.59.2 и 10.59.5 вне зависимости от того, было ли армирование проведено недавно или же в эксплуатации.

_______________

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

10.59.2 Подготовка

Контролируемые области необходимо очистить от грязи, смазки, жира, ржавчины, краски и других инородных веществ, препятствующих проведению контроля/осмотра. Области армирования/наплавки твердым сплавом перед проведением контроля/осмотра необходимо охладить до температуры ниже 50°C (150°F).

10.59.3 Оборудование

Для проведения осмотра необходимо следующее оборудование:

a) угломер-транспортир;

b) металлическая линейка с шагом 0,39 мм (или 1/64 дюйма);

c) прямоугольная направляющая линейки и глубиномер с прикрепленным игловым контактом.

Непостоянный (стирающийся) маркер, например мел, используется для выделения контролируемой области.

10.59.4 Освещение

Освещение осматриваемых поверхностей должно соответствовать 9.3.2.

10.59.5 Проведение процедуры контроля/осмотра

Каждую область армирования/наплавки твердым сплавом необходимо визуально осмотреть на наличие дефектов. Данный контроль/осмотр проводится отдельно или вместе с другими необходимыми визуальными проверками элементов бурильной колонны.

Поверхность осматривают на наличие визуально обнаруживаемых дефектов, таких как (но не ограничиваясь) трещины, пористости, пузыри, вмятины, отслоившиеся части карбида, отсутствующие или сломанные части, неправильная форма сварного слоя или неверная глубина канавок между швами.

При обнаружении трещин или отсутствующих частей оборудования необходимо их обследовать и убедиться, что материал, прилегающий к трещине, не отслаивается от основной части детали.

Все выявленные трещины необходимо осмотреть и убедиться, что они заканчиваются на наплавном слое сварного шва и не распространяются на основную часть материала области армирования/наплавки твердым сплавом.

Пористость считается избыточной, если три и более полостей располагаются в области размером 12,7 мм (0,500 дюйма), а расстояние между этими полостями меньше их диаметра. Избыточная пористость считается причиной потери износостойкости армированных областей, эрозии и вымывания частиц из областей армирования/наплавки твердым сплавом. Владелец/пользователь должен быть уведомлен об этом.

Вдобавок к вышеупомянутым процедурам по контролю/осмотру "дружелюбных" областей армирования/наплавки твердым сплавом необходимо особое внимание уделить областям армирования/наплавки твердым сплавом, находящимся на 18° захватной части переходника муфтового замка бурильной трубе и ТБТ, чтобы убедиться, что на них присутствует заплечик с наружным замковым диаметром по всей окружности. Необходимо также проверить данную область армирования/наплавки твердым сплавом на наличие отслаивания поверхности, прилегающей к переходнику, а также для выявления неверного угла заплечика. Для обнаружения отслаивания и неверных углов используется прямоугольная составляющая линейки, которая прикладывается вдоль всей длины.

10.59.6 Процедуры по оценке и классификации

10.59.6.1 Общие сведения

Все виды бурильных труб, ТБТ, утяжеленных бурильных труб (УБТ) или КНБК элементов с армированием/наплавкой твердым сплавом должны иметь соответствующую маркировку (для владельца/пользователя) в случае, если вдруг армированные области окажутся дефектными.

10.59.6.2 Критерии при наличии армирования/наплавки твердым сплавом

Если на поверхности находятся трещины (проникают в глубь поверхности), они являются признаком брака.