ГОСТ 33006.2-2014 (ISO 10407-2:2008) Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование для роторного бурения. Часть 2. Контроль и классификация применяемых элементов бурового инструмента. Общие технические требования и методы контроля (с Поправкой)

     10.45 Стабилизатор бурильной колонны (визуальный контроль/осмотр наружного и внутреннего диаметра), определение длины ловильной головки состояния лопатки, калибра-кольца и маркировки

10.45.1 Описание

Необходимо осмотреть всю поверхность стабилизатора бурильной колонны на наличие повреждений и коррозии (внутри и снаружи). Необходимо также определить высоту лопатей* и калибра-кольца. Убеждаются, что длина ловильной головки соответствует минимальным требованиям. Также необходимо провести контроль/осмотр маркировки и зафиксировать серийный номер.

_______________

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

Примечание - Перед проведением полного контроля/осмотра необходимо разобрать регулируемые лопастные стабилизаторы бурильной колонны (для контроля/осмотра отдельных компонентов). Этот вид контроля/осмотра осуществляется в соответствии с программой технического обслуживания в авторизованном сервисе изготовителя оборудования квалифицированным персоналом, также необходимо провести контроль за состоянием оборудования. Этот вид контроля/осмотра не входит в состав настоящего стандарта. Контроль/осмотр этих типов стабилизаторов ограничивается осмотром доступных поверхностей.

10.45.2 Подготовка поверхности

Все осматриваемые поверхности должны быть очищены от инородных веществ, которые препятствуют проведению контроля/осмотра. Стабилизаторы бурильной колонны должны размещаться так, чтобы они могли свободно вращаться.

10.45.3 Оборудование

Необходимо следующее оборудование:

a) отражатель/зеркало или переносной фонарь для освещения внутренних поверхностей;

b) рулетка/линейка для измерения длины ловильной головки;

c) линейка с шагом 0,5 мм (1/64 дюйма);

d) калибр наружного и внутреннего диаметров;

e) линейка, достаточно длинная, чтобы измерить расстояние от лопатки до тела трубы;

f) калибр-кольцо из стали с минимальной толщиной 12,7 мм (0,5 дюйма) и шириной 19 мм (0,75 дюйма) для определения размера стабилизатора бурильной колонны;

g) 25,4-миллиметровый (1-дюймовый) радиусный шаблон, необходимый для стабилизаторов с несъемными фрезерованными лопастями.

10.45.4 Освещение

Освещение должно соответствовать 9.3.2. Отражатель/зеркало или портативный фонарь должны использоваться для освещения внутренних поверхностей.

10.45.5 Калибровка

Внутренний диаметр калибр-кольца должен указываться с учетом допуска ±0,12 мм (0,005 дюйма). Его внутренний диаметр должен проверяться внутренним микрометром, соответствующим требованиям по калибровке раздела 9.

10.45.6 Порядок проведения контроля/осмотра

Необходимо осмотреть наружный диаметр стабилизатора бурильной колонны на наличие повреждений, включая язвины, разрезы, вмятины, зазубрины, трещины и другие механические повреждения. При наличии армирования/наплавки твердым сплавом на лопастях необходимо проверить их состояние.

С помощью отражателя/зеркала или портативного фонаря необходимо осмотреть внутреннюю поверхность оборудования на предмет коррозии и других деформаций (внутри и снаружи).

Измеряют и фиксируют наружный диаметр на расстоянии 101,6 мм (4 дюйма) от заплечика муфтового соединения и внутренний диаметр на расстоянии 76,2 мм (3 дюйма) от ниппельного соединения. Записывают результаты измерения в рабочий журнал.

Измеряют длину стабилизатора бурильной колонны и ловильной головки. Фиксируют значения в рабочем журнале. Длины стабилизаторов измеряются от заплечика до заплечика (а не от конца до конца).

Проверяют верность маркировок и фиксируют серийный номер переводника в журнале проверки. Если данные записи не совпадают с тестовыми образцами, то стабилизатор считается бракованным.

Измеряют высоту лопасти (измерение проводят от наружного диаметра). Располагают линейку в верхней части лопасти параллельно оси стабилизатора и протягивают вдоль тела до конца стабилизатора. Измеряют высоту лезвия от линейки до тела стабилизатора, фиксируют результаты в рабочем журнале. Повторяют процедуру с остальными лопастями.

У стабилизаторов с несъемными фрезерованными лопастями необходимо проверить радиус в месте пересечения лопасти и тела стабилизатора (проверка осуществляется кольцом-калибром). Радиус должен быть не менее 25,4 мм (1 дюйм).