ГОСТ 33006.2-2014 (ISO 10407-2:2008) Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование для роторного бурения. Часть 2. Контроль и классификация применяемых элементов бурового инструмента. Общие технические требования и методы контроля (с Поправкой)
10.24 Магнитнопорошковая дефектоскопия соединения наружного диаметра на наличие тепловых трещин
10.24.1 Общие сведения
Вся наружная поверхность муфты и ниппеля бурильного замка без учета армирования/наплавки твердым сплавом должна проверяться на наличие продольных дефектов. Бурильные замки и любое другое скважинное оборудование, вращающееся с помощью сильного бокового усилия против движения породы (пласта), может быть повреждено в результате тепловых повреждений (при трении). Если радиальное боковое давление высокое, то на поверхности могут появляться тепловые повреждения (при наличии бурового раствора). При вращении арматура поочередно нагревается и остывает. Из-за чего появляются многочисленные беспорядочные тепловые трещины, часто сопровождающиеся длинными осевыми трещинами, которые иногда растягиваются на все сечение замка.
10.24.2 Оборудование
10.24.2.1 Поперечное поле
Для проведения данного контроля/осмотра используются магнитные клещи на сочлененных ножках.
10.24.2.2 Сухие магнитные частицы
Сухие магнитные частицы должны отвечать требованиям 9.4.8.2. Рекомендуется использовать порошковую колбу (лампочку) для нанесения светового опыления на магнитные частицы.
10.24.3 Освещение
Освещение поверхностей при визуальном контроле/осмотре и магнитнопорошковой дефектоскопии должно соответствовать 9.3.2.
10.24.4 Подготовка поверхности
Проверяемые поверхности должны быть очищены от смазки, резьбовой смазки, загрязнений и других инородных веществ, препятствующих подвижности частиц и дефектоскопии. Все осматриваемые/контролируемые поверхности должны быть сухими.
Защитные покрытия (краска и другие вещества) должны наноситься ровным слоем. Их толщина должна равнять 0,05 мм (0,002 дюйма) или менее.
10.24.5 Калибровка
Требования по калибровке приведены в разделе 9.
10.24.6 Поверка
10.24.6.1 Магнитные клещи
Выбирают из бурильной колонны замковое соединение, которое будет служить образцом; прикрепляют к нему ножки магнитных клещей для максимизации поверхностей, контактирующих с замковым соединением (клещи располагаются перпендикулярно к оси замка).
10.24.6.2 Процедура дефектоскопии
В 10.24.6 перечислены минимальные требования для проведения дефектоскопии; эти требования зависят от состояния бурильной трубы и условий, оговоренных между владельцем и лабораторией.
При проведении дефектоскопии в освещенной зоне (538 лк - минимальное видимое излучение) запрещается надевать темные или фотохромные линзы.
a) располагают магнитные клещи поперек соединения наружного диаметра на расстоянии 12,7 мм (0,5 дюйма) от заплечика;
b) активируют магнитные клещи и, пока идет подача тока, направляют сухие магнитные частицы на световое облако, расположенное между ножками клещей (скорость должна быть почти нулевой);
c) первые признаки должны появиться минимум через 3 с; необходимо осмотреть поверхность повторно направленным потоком тока.
Если первые признаки так и не появились, выключают магнитные клещи и перемещают замок (разрешается захлестывание слоев друг на друга), повторяют пункты а)-с). Продолжают осматривать и перемещать магнитные клещи до завершения контроля/осмотра всего наружного диаметра замков или расстояния от заплечика до других элементов бурильной колонны (за исключением армирования/наплавки твердым сплавом), которое равняется 254 мм (10 дюймов).
Необходимо осмотреть наружный диаметр ниппеля и муфты бурильного замка.
10.24.7 Оценка и классификация
Тепловые трещины на муфте заплечика, равные 50,8 мм (2 дюйма) или глубже 0,5 мм (0,020 дюйма) не подлежат ремонту; оборудование с такими трещинами считается бракованным. Тепловые трещины, глубина которых равняется 0,5 мм (0,020 дюйма) или меньше, должны быть устранены, в противном случае бурильный замок считается бракованным.