ГОСТ 33006.2-2014 (ISO 10407-2:2008) Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование для роторного бурения. Часть 2. Контроль и классификация применяемых элементов бурового инструмента. Общие технические требования и методы контроля (с Поправкой)

     10.15 Бурильные замки. Выявление деформации муфты и растяжения ниппеля

10.15.1 Описание

Величина чрезмерного крутящего момента определяется деформацией муфты и растяжением ниппеля, в зависимости от того, что слабее при кручении.

10.15.2 Подготовка плоскости

Необходимо очистить все проверяемые плоскости во избежание попадания инородных веществ.

10.15.3 Оборудование

Необходимо следующее оборудование: стальная линейка длиной 250 мм со шкалой 0,5 мм (или 12-дюймовая линейка с делениями 1/64 дюйма), штангенциркули, измеряющие наружный диаметр, шагомер, измеряющий профиль резьбы от крайней высшей точки до самой низшей, как показано на рисунке 14, и эталонный образец, устанавливающий шаг резьбы, угол наклона и профиль резьбы. Дополнительно используется штангенциркуль с циферблатом. Стальная линейка и циферблатный штангенциркуль должны соответствовать требованиям 9.2.2. В таблице С.З, таблице D.3 (приложение С, приложение D) приведены размеры шарикового контакта для шагомера, который используется для определения стандартной длины шага и для измерения параллели, проведенной к делительному конусу.

10.15.4 Калибровка шагомера

Точность прибора должна проверяться микрометром или другим прибором, измеряющим шаг, равный 0,0025 мм (0,0001 дюйма). Следует определить количество действий микрометра, необходимых для нахождения шагомером погрешности, равной 0,25 мм (0,01 дюйма) шкалы прибора. Эти расчеты показывают размеры стола ротора буровой установки и его аккумулятивную погрешность, которая определяет шаг шкалы шагомера.

Точность интервального измерения и повторных показаний приборов должна приблизительно равняться 0,005 мм (0,0002 дюйма).

Приборы должны калиброваться не реже одного раза в полгода, так как ненормированное воздействие (удары) могут повлиять на точность прибора.

10.15.5 Поверка

10.15.5.1 Освещение

Освещение должно соответствовать требованиям 9.3.2.

10.15.5.2 Шагомер

Перед началом использования оборудования расстояние между шариковыми контактами должно равняться 50,8 мм (2 дюйма), а индикатор должен быть установлен на нуле (когда устройство поверено эталонным образцом и настроено). Необходимо сбросить показания прибора, когда исходной точкой становится ноль, а само устройство поворачивается вокруг закрепленного шарообразного наконечника по дугам обеих сторон правильной линии измерения.

10.15.5.3 Частота проведения поверки

Поверка оборудования, измеряющего резьбу, должна проводиться перед началом каждой работы.

Периодическая поверка и ее контроль проводятся в следующих случаях:

a) в начале каждой смены, осуществляющей контроль/осмотр;

b) если не менее 25 погонных метров труб были измерены/осмотрены;

c) вне зависимости от смены дефектоскописта;

d) после контроля/осмотра последнего соединения;

e) вне зависимости от того, обнаружены неверные показания или нет;

f) перед возобновлением работы после ремонта или замены оборудования (или его частей).

10.15.5.4 Недопустимые поверки

Все трубы, осмотренные между недопустимой поверкой и наиболее поздней допустимой поверкой, необходимо снова осмотреть.

10.15.6 Проведение дефектоскопии

10.15.6.1 Утолщение (деформация) муфты