10.35.1 Описание
Вся внутренняя и наружная поверхность утяжеленной бурильной колонны проверяется на наличие дефектов и эрозии. Проверяются маркировки, записывается серийный номер. При необходимости измеряется место установки ключа, расстояние между уплотнительным заплечиком и армированием/наплавкой твердым сплавом. Армированные области/области образованные наплавкой твердым сплавом необходимо визуально осмотреть при их наличии.
10.35.2 Подготовка поверхности
Все контролируемые/осматриваемые поверхности должны быть очищены во избежание попадания инородных веществ. УБТ должны быть расположены так, чтобы они могли совершить полный оборот.
10.35.3 Оборудование
Необходимым оборудованием считается следующее:
a) зеркало или переносной фонарь для освещения внутренних поверхностей;
b) рулетка или линейка для измерения всей длины и места установки ключа (при наличии);
c) линейка с шагом 0,5 мм (или 12-дюймовая линейка с шагом 1/64 дюйма).
10.35.4 Освещение
Освещение должно соответствовать 9.3.2. Зеркало или переносной фонарь должны использоваться для освещения внутренних поверхностей.
10.35.5 Процедура дефектоскопии
Измеряют и записывают длину между уплотнительными заплечиками утяжеленной бурильной колонны.
Осматривают поверхность наружного диаметра УБТ на повреждения, включая, но не ограничиваясь язвинами, царапинами, зазубринами, трещинами и другими механическими дефектами. Располагают линейку вдоль наружного диаметра, чтобы удостовериться в отсутствии деформации муфты. Если линейка приподнимается в зоне рядом с фаской, то необходимо измерить диаметр выточки в соответствии с 10.28.5 и 10.28.6.
Используя зеркало или переносной фонарь, необходимо осветить внутреннюю поверхность УБТ, осмотреть ее на наличие коррозии и других дефектов.
Проверяют правильность маркировки; записывают серийный номер УБТ в акт осмотра.
Измеряют длину ловильной головки, расположив линейку вдоль наружного диаметра верхней части соединения и предварительно измерив расстояние от уплотняющей поверхности до места изменения величины сечения.
10.35.6 Оценка и классификация
Поверхность оборудования с дефектами глубже 3,17 мм (0,125 дюйма) должна быть изучена на наличие трещин (10.13.10.2) с помощью методов магнитнопорошковой дефектоскопии (ферромагнитным материалом) или капиллярной дефектоскопии (10.32) (неферромагнитным материалом). Дефекты глубже 3,17 мм (0,125 дюйма), расположенные на внутреннем диаметре резьбы, на разгрузочной канавке или на наружном диаметре внутренней резьбы муфты, на проточке являются причиной бракованного оборудования. Если на элементах КНБК бурильной колонны, тело которой глубже 6,35 мм (0,25 дюйма), есть острокильные, глубокие поперечные царапины/вмятины и зарезы, то такие части оборудования необходимо маркировать для дальнейшей ограниченной эксплуатации. Остальные характеристики должны быть зафиксированы в акте осмотра для продолжения контроля/осмотра.
Внутренние поверхности дефектов, глубоких вмятин, зарезов должны быть осмотрены ультразвуковым оборудованием (поперечными волнами) на наличие мелких трещин. Элементы бурильной колонны с трещинами будут считаться бракованными.
Длина ловильной головки не должна быть менее 254 мм (10 дюймов).