ГОСТ 33006.2-2014 (ISO 10407-2:2008) Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование для роторного бурения. Часть 2. Контроль и классификация применяемых элементов бурового инструмента. Общие технические требования и методы контроля (с Поправкой)

     10.17 Бурильные замки. Контроль/осмотр ниппеля, наружного диаметра муфты и внецентренного износа

10.17.1 Описание

Наружный диаметр муфты бурильного замка регулирует предел прочности кручения муфты замка. Минимальный наружный диаметр каждого класса - это замковый диаметр, от которого требуется: для муфты замка - 80% прочность кручения трубы с минимальным размером стенки. Наружный диаметр ниппеля должен соответствовать этим же характеристикам. Заплечик муфты должен быть визуально проверен на наличие внецентренного износа; а ширина минимального заплечика проверяется в том случае, если внецентренный износ сразу заметен.

10.17.2 Подготовка поверхности

Все проверяемые поверхности должны быть очищены во избежание попадания инородных веществ.

10.17.3 Оборудование

Необходимо использовать следующее оборудование: 250-миллиметровую стальную линейку с шагом 0,5 мм (или 12-дюймовую линейку с шагом 1/64 дюйма) и штангенциркуль наружного диаметра. Стальная линейка может быть заменена циферблатным штангенциркулем. Циферблатный штангенциркуль и стальная линейка должны соответствовать требованиям раздела 9. Также необходима дополнительная линейка для измерения износа заплечиков.

10.17.4 Поверка

10.17.4.1 Освещение

Освещение должно отвечать требованиям 9.3.2.

10.17.4.2 Поверка

Поверка проводится при помощи стальной линейки или циферблатного штангенциркуля. Следует установить штангенциркуль на минимальный наружный диаметр бурильного замка для определения премиум-класса размера трубы, класса и соединения в соответствии с таблицей С.6, таблицей D.6 (приложение С, приложение D).

10.17.4.3 Частота проведения поверки

Поверка штангенциркуля наружного диаметра должна проводиться перед началом каждого рабочего дня.

Периодическая поверка должна проводиться в следующих случаях:

a) в начале каждой смены, осуществляющей контроль/осмотр;

b) если не менее 25 погонных метров труб были измерены/осмотрены;

c) вне зависимости от смены дефектоскописта;

d) после контроля/осмотра последнего соединения;

e) вне зависимости от того, обнаружены неверные показания или нет;

f) перед возобновлением работы после ремонта или замены оборудования (или его частей).

10.17.4.4 Недопустимые поверки

Все трубы, осмотренные между недопустимой поверкой и наиболее поздней допустимой поверкой, необходимо снова осмотреть.

10.17.5 Проведение дефектоскопии

Необходимо визуально проверить заплечик на внецентренный износ. При сильной изношенности бурильного замка необходимо проанализировать состояние заплечика в соответствии с 10.17.6.2.

Следует проверить наружный диаметр бурильной трубы приблизительно на расстоянии 25,4 мм (1 дюйм) от запаечного ранта (на ниппеле и муфте), чтобы определить, равен диаметр или более минимума, необходимого для премиум-класса, как показано на таблице С.6, таблице D.6 (приложение С, приложение D).

Необходимо проверить наружный диаметр каждой части оборудования как минимум в двух зонах, расположенных на угле в 90°.

Бурильные замки, не соответствующие требованиям премиум-класса, необходимо проанализировать в соответствии с 10.17.6.

10.17.6 Оценка и классификация