ГОСТ 33006.2-2014 (ISO 10407-2:2008) Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование для роторного бурения. Часть 2. Контроль и классификация применяемых элементов бурового инструмента. Общие технические требования и методы контроля (с Поправкой)

     10.4 Тело трубы. Электромагнитная дефектоскопия

10.4.1 Описание

Оборудование, определяющее утечку магнитного потока, работает на мощном магнитном поле, направленном к месту трубы, расположенному под датчиками, и создающем поля рассеивания (при наличии специализированных разрывов). Датчики выявляют поле рассеивания магнитного потока, расположенное на наружной поверхности трубы, в местах поперечных или волюметрических (объемных) дефектов.

10.4.2 Оборудование

Оборудование для электромагнитной дефектоскопии в соответствии с настоящим стандартом включает приборы оптимизации и обнаружения рассеивания магнитного потока, измерительную катушку или датчик Холла. Обнаружение дефектов происходит, когда намагниченная труба проходит через зафиксированный на месте круглый сканер или круглый сканер, двигающийся по всей длине намагниченной трубы. Количество поверок будет зависеть от размеров трубы.

10.4.3 Подготовка поверхности

Наружный диаметр трубы (от одного высаженного конца трубы до другого) должен быть очищен от окалин, бурового и грунтового растворов, так как они препятствуют движению детектора и трубы или дефектоскопа.

10.4.4 Калибровка

Электромагнитные дефектоскопы, индуктивные катушки и эталонные образцы должны быть откалиброваны в соответствии с 9.6.

10.4.5 Поверка

10.4.5.1 Эталонные образцы

Эталонные образцы для проведения электромагнитной дефектоскопии используются для определения общих показателей чувствительности; эталонные индикаторы, также как и толщина стенок, не учитываются в этом случае. Поверхность эталонного образца должна соответствовать требованиям 10.4.3. Наружный диаметр эталонного образца должен равняться наружному диаметру проверяемой трубы. Эталонный образец может состоять из одного или нескольких эталонных индикаторов. Эталонные индикаторы - это отверстия диаметром 1,5 мм (1/16 дюйма), просверленные в стенке трубы. При наличии нескольких отверстий-индикаторов каждое из них должно располагаться независимо друг от друга. Эталонные образцы с несколькими отверстиями должны тестироваться в соответствии с 9.6.4.

10.4.5.2 Регулировка чувствительности детектора

Каждый эталонный образец должен быть протестирован на рабочей скорости для выработки образцового сигнала детектора. Для этого необходимо многократно пройти через щели эталонного индикатора. Оборудование должно быть настроено на получение показаний амплитуды, которая равняется или является больше 25% всего измерительного диапазона. Эта амплитуда должна легко определяться, несмотря на фоновые помехи каждого детектора. Все детекторы должны быть настроены на одинаковый сигнал, равный ±10% среднего показателя амплитуды. Нельзя использовать индикаторы измерительного диапазона, так как они мешают определению положительного отклонения.

10.4.5.3 Соотношение "сигнал - помеха"

Оборудование должно обеспечивать соотношение "шум - помеха" 3:1 (минимальное) для эталонных индикаторов.

10.4.5.4 Частота проведения поверок

Поверка электромагнитных дефектоскопов должна проводиться перед началом работ.

Периодическая поверка должна проводиться в следующих случаях:

a) перед началом каждого контроля и осмотра;

b) после контроля/осмотра или проведения непрерывных замеров 50 длин;

c) после каждого перерыва в электроснабжении;

d) перед каждым отказом работы оборудования в течение рабочего дня;

e) перед возобновлением работы после ремонта или смены отдельных частей оборудования, которые могут повлиять на производительность;

f) при замене индикатора, разъема или настройки подачи тока;

g) перед отключением оборудования в конце рабочего дня.

10.4.5.5 Поверка с выявлением недопустимых результатов

При проведении поверки эталонного образца все сигналы должны колебаться в пределах 20% эталонной амплитуды. Если периодическая поверка не соответствует данным требованиям, то все трубы, тестированные в период между поверкой с выявлением недопустимого результата и последней успешной поверкой, должны быть перепроверены.

10.4.6 Контроль и осмотр