ГОСТ 33006.2-2014 (ISO 10407-2:2008) Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование для роторного бурения. Часть 2. Контроль и классификация применяемых элементов бурового инструмента. Общие технические требования и методы контроля (с Поправкой)

     10.1 Тело трубы. Визуальный контроль всей длины

10.1.1 Описание

Необходимо проводить визуальный контроль всей длины наружной поверхности от одного высаженного конца трубы до другого в соответствии с рисунком 1 (тело трубы) для обнаружения трещин, надрезов, зазубрин, зарезов, вмятин, дроблений, сужений, ленточной торпеды (линейный взрыв), заточек, погнутостей и других визуально обнаруживаемых дефектов. Необходимо осмотреть внутреннюю поверхность с каждого конца для выявления зарезов, эрозии и прорезей каротажной проволоки. Также при наличии внутреннего покрытия необходимо провести его оценку.

10.1.2 Подготовка поверхности

Проверяемые поверхности должны быть очищены от загрязнений, смазочного материала, коррозии, шелушащейся краски, волокнистой пыли, а также других материалов, которые ограничивают или препятствуют точности контроля и осмотра.

10.1.3 Оборудование

Стираемым маркером, например мелом, необходимо обозначить проверяемые поверхности. Любой другой маркер может повлиять на качество электромагнитной дефектоскопии. Необходимо соблюдать все требования 9.3, касающиеся источников освещения.

10.1.4 Освещение

Наружное (уличное) освещение должно соответствовать требованиям 9.3.

10.1.5 Процедура контроля и осмотра

Наружную поверхность каждой трубы необходимо визуально проверить на наличие дефектов. Этот контроль и осмотр может проводиться в качестве отдельной процедуры или в процессе измерения наружного диаметра в соответствии с требованиями 10.2. Прокатка всей длины трубы, ее измерение и осмотр поверхности являются обязательными требованиями. Также необходимо проверить оборудование на наличие очевидных дефектов.

Освещаемую внутреннюю поверхность необходимо тщательно изучить с каждого конца на наличие дефектов. Также необходимо проверить состояние внутреннего покрытия.

10.1.6 Алгоритм оценки

Все внешние дефекты должны быть помечены стирающимся маркером для облегчения их дальнейшей идентификации во время электронного контроля.

Дефекты, которые могут повлиять на классификацию оборудования, должны быть отмечены и оценены в зависимости от типа дефекта в соответствии с 10.13.

Состояние внутреннего покрытия должно определяться по всей длине соединенных труб. Состояние внутреннего покрытия трубы не влияет на ее классификацию.

Примечание - Состояние внутреннего покрытия не влияет на эксплуатационные ограничения бурильной трубы. Поэтому не влияет на ее классификацию. Владельцу необходимо сообщить о состоянии внутреннего покрытия в информационном запросе.

Труба, погнутая или искривленная более чем на 76,2 мм (3 дюйма) по всей длине или на диапазон от 12,7 мм (0,5 дюйма) до 1,5 м (0,5 футов) от любого конца, не подлежит контролю и осмотру. Все выпрямленные трубы должны быть проверены непосредственно после выпрямления. Бурильные трубы с установленными резиновыми насадками не осматриваются.