ГОСТ 33006.2-2014 (ISO 10407-2:2008) Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование для роторного бурения. Часть 2. Контроль и классификация применяемых элементов бурового инструмента. Общие технические требования и методы контроля (с Поправкой)

     10.8 Тело бурильной трубы. Двунаправленная наружная магнитнопорошковая дефектоскопия критической области

10.8.1 Общие положения

В 10.7 представлены требования к оборудованию, описания и методы проведения сухой магнитнопорошковой проверки наружной поверхности критической области бурильных труб. Влажный магнитный порошок или белые и черные (фоновые) частицы могут быть заменены на сухой магнитный порошок. Эта проверка проводится для выявления поперечных трещин на наружной поверхности диаметра трубы. Данная проверка проводится и для толстостенных бурильных труб, частей бурильной штанги КНБК, для контроля отдельных частей трубы или при полноразмерной проверке оборудования. У толстостенных бурильных труб обычно проверяется расстояние, отсчитанное с каждой стороны изношенной накладки. Оно должно равняться 457,2 мм (18 дюймов).

В соответствии с настоящим стандартом критическая область - это зона от основания конического заплечика бурильного замка до плоскости, расположенной на расстоянии 660,4 мм (26 дюймов) или до вмятины, образованной от клиньев, в зависимости от того, что больше. Это показано на рисунке 4.

1 - отрезок критической зоны, равный 660,4 мм (26 дюймов); 2 - от основания конического упорного заплечика бурильного замка или до основания вмятины от клиньев, какая из них больше; 3 - изнашивание высаженного конца трубы

     
Рисунок 4 - Ультразвуковой краевой осмотр. Эффективная длина

10.8.2 Оборудование

10.8.2.1 Продольное поле

Для данной проверки используются магнитные клещи или катушка, работающие на переменном или постоянном токе (однополупериодном переменном токе, двухполупериодном переменном токе, фильтрованном однополупериодном токе или пульсирующем постоянном токе). На катушке должна быть маркировка количества витков.

10.8.2.2 Поперечное/круговое поле

Может использоваться следующее оборудование: магнитные клещи, работающий на переменном токе или внутренний проводник. Подача тока к внутреннему проводнику может быть осуществлена при помощи источника питания постоянного тока, трехфазового направленного переменного тока или разряда конденсатора. Источник питания должен соответствовать требованиям амперной нагрузки [таблица С.2, таблица D.2 (приложение С, приложение D)]. В таблице С.4 (таблице D.4) указана номинальная линейная масса [масса на метр (фут)] труб разных размеров.

10.8.2.3 Магнитный порошок (влажный способ)

Флуоресцентный магнитный порошок, соответствующий требованиям 9.4.8.3, может использоваться в качестве альтернативы. При флуоресцентной дефектоскопии необходимо следующее оборудование: источник ультрафиолетового света, флуоресцентный магнитный порошок, центрифужная пробирка объемом 100 мл (со шкалой 0,05 мл) и ультрафиолетовый люксметр. Если порошок находится в аэрозольном виде, то наличие центрифужной пробирки необязательно.

а) Белый и черный магнитные порошки

Аэрозоли белого и черного (фонового) магнитных порошков, использующиеся во время контроля оборудования (влажным способом), должны быть одного изготовителя или быть совместимыми в соответствии с требованиями изготовителя.

10.8.3 Освещение

Освещение проверяемых поверхностей при визуальном контроле/осмотре и магнитнопорошковой дефектоскопии при определенном освещении должно соответствовать требованиям 9.3.2.

Освещение поверхностей при флуоресцентной магнитнопорошковой дефектоскопии должно соответствовать требованиям 9.4.8.5.

10.8.4 Подготовка поверхности

Проверяемые области должны быть очищены от смазки, резьбового герметика, примесей и других инородных веществ, которые негативно воздействуют на подвижные части оборудования, увлажнение поверхности частиц и показания измерительных приборов.

Поверхностное покрытие (краска), а также белое покрытие (при наличии белых и черных магнитных порошков) должны быть гладкими. Его толщина не должна превышать 0,05 мм (0,002 дюйма).

10.8.5 Калибровка

Калибровка оборудования проводится в соответствии с разделом 9.

10.8.6 Поверка

10.8.6.1 Катушка постоянного тока

Выбирают трубу из бурильной колонны для проведения контроля/осмотра. Располагают катушку на трубе так, чтобы осевая линия находилась примерно на расстоянии 304,8 мм (12 дюймов) от конического упорного заплечика. Подают напряжение к катушке для образования остаточного продольного магнитного поля. Если магнитные частицы продолжают двигаться не более 10 с, необходимо увеличить мощность магнитного поля и повторить все действия. Если магнитные частицы зависают в постоянном положении в течение не менее 6 с, переворачивают катушку и уменьшают подачу тока. Продолжают, пока подвижность магнитных частиц не увеличится с 6 до 10 с. Следует отметить, что для создания магнитного поля необходима амперная нагрузка, которая определяет уровень магнитного поля.