В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, ГОСТ 28548, ГОСТ ISO 9000 и стандарту [4], а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 анализ плавки (heat analysis): Результат контроля химического состава плавки по данным изготовителя стали.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.2 документ об аттестации сварочного оборудования и его операторов (welding machine and welding operator performance qualification procedure): Документ, подтверждающий, что сварочное оборудование и его операторы способны при применении технологической инструкции по сварке выполнять сварные швы, соответствующие требованиям настоящего стандарта.
Примечание - Включает протоколы аттестационных испытаний.
3.3 бесшовная труба (seamless pipe): Трубное изделие из деформируемой стали, изготовленное без сварного шва.
Примечание - Бесшовные трубы изготовляют способом горячей деформации, при необходимости с последующей холодной деформацией и/или термической обработкой, обеспечивающим получение требуемых формы, размеров и свойств.
3.4 бурильная труба (drill-pipe): Тело бурильной трубы с приваренными деталями замка (ниппелем и муфтой).
3.5 валидация (validation): Подтверждение на основе предоставления объективных свидетельств того, что требования, предназначенные для конкретного использования или применения, выполнены. |
Примечание - Термин введен с целью уточнения понятия.
3.6 выборка (sample): Одна или несколько единиц изделий, отобранных от партии и представляющих ее при проведении контроля и испытаний.
3.7 высаженный конец, высадка (upset end, upset): Участок на конце тела бурильной трубы с увеличенной толщиной стенки и (или) наружным, и (или) внутренним диаметрами, отличающимися от диаметра тела трубы, полученный способом горячего прессования. Примечания 1 Высадка может быть наружной (наружный диаметр высадки больше наружного диаметра тела трубы), внутренней (внутренний диаметр высадки меньше внутреннего диаметра тела трубы) или комбинированной (наружный диаметр высадки больше, а внутренний диаметр высадки меньше соответствующих диаметров тела трубы). 2 Термин введен с целью уточнения понятия и отличия от термина 3.8. |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.8 высадка (upsetting): Технологическая операция выполнения высаженного конца трубы. Примечание - Термин введен с целью уточнения понятия процесса. |
3.9 дефект (defect): Несовершенство, имеющее размер, достаточный для отбраковки изделия на основании критериев, установленных настоящим стандартом.
3.10 диаметр фаски замка (bevel diameter of tool joint): Наружный диаметр упорных уплотнительных поверхностей (торца муфты и уступа ниппеля) резьбового упорного соединения замка.
3.11 документ об аттестации технологии сварки (weld procedure qualification record): Документ, подтверждающий, что конкретная технологическая инструкция по сварке позволяет получать сварные швы в соответствии с требованиями настоящего стандарта. |
3.12 закалочная трещина (quench crack): Трещина в стали, вызванная напряжениями, возникающими при превращении аустенита в мартенсит, которое сопровождается увеличением объема.
3.13 замок (tool-joint): Кованый или катаный стальной элемент бурильной трубы, имеющий резьбовое упорное соединение и состоящий из двух деталей - ниппеля и муфты, привариваемых к концам тела бурильной трубы.
Примечание - В зависимости от контекста, под замком понимаются обе детали замка, свинченные или несвинченные.
3.14 заплечик под элеватор (elevator shoulder): Участок муфты замка конической или прямоугольной формы, предназначенный для захвата бурильной трубы элеватором.