ГОСТ 33258-2015 Арматура трубопроводная. Наплавка и контроль качества наплавленных поверхностей. Технические требования

     10.11 Лазерная наплавка порошковыми материалами

10.11.1 Лазерная наплавка порошковыми материалами производится с использованием установок, позволяющих производить наплавку в соответствии с технологией предприятия - изготовителя арматуры.

10.11.2 В качестве присадочного материала при наплавке могут быть использованы порошки марок ПР-КХ27В4С, ПР-08Х17Н8С6Г, ПР-08Х17Н10М4С4Г4Б, контроль качества которых и подготовку требуется производить в соответствии с техническими условиями на их изготовление. Допускаются зарубежные наплавочные материалы, обеспечивающие получение требуемого типа металла.

10.11.3 В качестве защитного и транспортирующего газа следует применять аргон, сорт высший или 1-й по ГОСТ 10157.

10.11.4 Для получения твердости наплавленного металла, в пределах, указанных в таблице 1, высота твердой износостойкой наплавки после окончательной механической обработки без учета подслоя должна быть не менее 1,5 мм.

10.11.5 Наплавку рекомендуется производить по спирали с перекрытием между валиками от 30% до 50%, при этом необходимо контролировать температуру наплавляемой детали. При остывании ниже температуры, указанной в таблице 4, деталь поместить в печь на повторный нагрев.

10.11.6 Наплавку первого слоя необходимо выполнять на повышенной скорости для уменьшения проплавления основного металла.

10.11.7 После наплавки материалами ПР-08Х17Н8С6Г, ПР-08Х17Н10М4С4Г4Б произвести термообработку в соответствии с режимами, приведенными в разделе 12, после наплавки материалом марки ПР-КХ27В4С термообработка не является обязательной.