Статус документа
Статус документа

ГОСТ 33257-2015 Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний

     6 Требования к испытательному оборудованию, средствам измерения

6.1 Перечень оборудования и средств измерения, рекомендуемых к применению, приведен в приложении А. Перечень оборудования и средств измерения должен быть приведен в ТУ (ПМ) на конкретные изделия.

6.2 Рекомендуемые схемы стендов приведены в приложении Б. Допускается применять другие схемы стендов, обеспечивающих параметры, указанные в ТУ (ПМ) на конкретные изделия.

6.3 Испытательное оборудование должно обеспечивать условия испытаний, установленные КД (ТУ, ПМ).

6.4 Испытательное оборудование не должно оказывать на изделие механического (силового) воздействия от крепежных и установочных элементов, не предусмотренного в КД, ТУ и ПМ и (или) иных документах (технологических документах, рабочих инструкциях и т.д.), содержащих требования к испытаниям. Допускаются силовые воздействия на испытываемую арматуру, необходимые для обеспечения ее герметизации заглушками. Усилия должны быть минимальными для исключения разуплотнения соединения при увеличении давления и выдержке арматуры под давлением.

6.5 Испытания следует проводить на стендах в условиях, обеспечивающих чистоту изделий и параметры испытательных сред, оговоренные в КД (ТУ, ПМ), с соблюдением мер и требований безопасности.

6.6 Параметры средств измерения и стендов должны соответствовать параметрам, указанным в паспортах или другой ТД на это оборудование.

Стенды и испытательное оборудование должны быть аттестованы в соответствии с требованиями ГОСТ 24555.

________________

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.568-97.

6.7 Метрологический контроль и надзор, осуществляемый метрологическими службами юридических лиц за средствами измерений, - по [5].

6.8 При всех видах испытаний следует применять средства измерения, имеющие действующие клейма по [6], и (или) действующие документы (свидетельства о поверке, свидетельства о калибровке и т.д.).

6.9 Контроль размеров, указанных на сборочном чертеже, следует проводить с помощью универсального или специального измерительного инструмента.

6.10 Средства измерения, применяемые при испытаниях, должны обеспечивать погрешности измерений контролируемых параметров, установленные в КД (ТУ, ПМ). При проведении испытаний погрешность измерений не должна превышать следующих значений, если в КД не указано иное:

при измерении давления

±2,5%

при измерении температуры

±1,5%

при измерении массы

±1,0%

при измерении времени

при измерении утечки:

±2,0%

а) до 1,67 мм/с (0,1 см/мин) включ.

±0,167 мм/с (0,01 см/мин)

б) св. 1,67 мм/с (0,1 см/мин)

±5,0%

при измерении хода

±0,5%.


При контроле утечки в затворе капельным (пузырьковым) методом требование к погрешности измерения не предъявляется.

При оценке результатов дополнительных и специальных испытаний следует учитывать систематическую погрешность применяемых средств измерения.

6.11 Оценка порога чувствительности применяемых средств измерений - в соответствии с таблицей В.2 (приложение В).

6.12 Для контроля давления следует применять средства измерения, имеющие одинаковую точность во всем диапазоне измерения.

Класс точности средства измерения давления должен быть не ниже:

а) 1,5 - при рабочем давлении до 14 МПа включительно;

б) 1,0 - при рабочем давлении более 14 МПа.

Примечание - При применении манометров класса точности 1,5 по ГОСТ 2405, контролируемые значения давлений должны находиться в пределах второй трети шкалы показаний манометра.