6.1 Перечень оборудования и средств измерения, рекомендуемых к применению, приведен в приложении А. Перечень оборудования и средств измерения должен быть приведен в ТУ (ПМ) на конкретные изделия.
6.2 Рекомендуемые схемы стендов приведены в приложении Б. Допускается применять другие схемы стендов, обеспечивающих параметры, указанные в ТУ (ПМ) на конкретные изделия.
6.3 Испытательное оборудование должно обеспечивать условия испытаний, установленные КД (ТУ, ПМ).
6.4 Испытательное оборудование не должно оказывать на изделие механического (силового) воздействия от крепежных и установочных элементов, не предусмотренного в КД, ТУ и ПМ и (или) иных документах (технологических документах, рабочих инструкциях и т.д.), содержащих требования к испытаниям. Допускаются силовые воздействия на испытываемую арматуру, необходимые для обеспечения ее герметизации заглушками. Усилия должны быть минимальными для исключения разуплотнения соединения при увеличении давления и выдержке арматуры под давлением.
6.5 Испытания следует проводить на стендах в условиях, обеспечивающих чистоту изделий и параметры испытательных сред, оговоренные в КД (ТУ, ПМ), с соблюдением мер и требований безопасности.
6.6 Параметры средств измерения и стендов должны соответствовать параметрам, указанным в паспортах или другой ТД на это оборудование.
Стенды и испытательное оборудование должны быть аттестованы в соответствии с требованиями ГОСТ 24555.
________________
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.568-97.
6.7 Метрологический контроль и надзор, осуществляемый метрологическими службами юридических лиц за средствами измерений, - по [5].
6.8 При всех видах испытаний следует применять средства измерения, имеющие действующие клейма по [6], и (или) действующие документы (свидетельства о поверке, свидетельства о калибровке и т.д.).
6.9 Контроль размеров, указанных на сборочном чертеже, следует проводить с помощью универсального или специального измерительного инструмента.
6.10 Средства измерения, применяемые при испытаниях, должны обеспечивать погрешности измерений контролируемых параметров, установленные в КД (ТУ, ПМ). При проведении испытаний погрешность измерений не должна превышать следующих значений, если в КД не указано иное:
при измерении давления | ±2,5% | ||||
при измерении температуры | ±1,5% | ||||
при измерении массы | ±1,0% | ||||
при измерении времени при измерении утечки: | ±2,0% | ||||
а) до 1,67 мм/с (0,1 см/мин) включ. | ±0,167 мм/с (0,01 см/мин) | ||||
б) св. 1,67 мм/с (0,1 см/мин) | ±5,0% | ||||
при измерении хода | ±0,5%. |
При контроле утечки в затворе капельным (пузырьковым) методом требование к погрешности измерения не предъявляется.
При оценке результатов дополнительных и специальных испытаний следует учитывать систематическую погрешность применяемых средств измерения.
6.11 Оценка порога чувствительности применяемых средств измерений - в соответствии с таблицей В.2 (приложение В).
6.12 Для контроля давления следует применять средства измерения, имеющие одинаковую точность во всем диапазоне измерения.
Класс точности средства измерения давления должен быть не ниже:
а) 1,5 - при рабочем давлении до 14 МПа включительно;
б) 1,0 - при рабочем давлении более 14 МПа.
Примечание - При применении манометров класса точности 1,5 по ГОСТ 2405, контролируемые значения давлений должны находиться в пределах второй трети шкалы показаний манометра.