ГОСТ 6943.1-2015 (ISO 1889:2009) Стекловолокно. Нити и ровинги. Метод определения линейной плотности
5 Оборудование
5.1 Оборудование для определения линейной плотности аппретированной нити
5.1.1 Намоточный барабан (мотовило)
Длина окружности намоточного барабана должна быть (1,000±0,002) м. Намоточный барабан должен быть оснащен поворотной системой, обеспечивающей намотку нити тонкими слоями, а также системой натяжения нити. |
Для проб длиной не более 5 м (в случае углеродных и арамидных нитей и ровинга из стекловолокна плотностью 2000 текс или больше) рекомендуется заменять намоточный барабан оборудованием, приведенным на рисунке 1.
1 - натяжение; 2 - лезвие резака; 3 - направляющий стержень; - рабочая зона
Рисунок 1 - Оборудование для нарезания испытуемых проб длиной до 5 м
Рабочая зона должна быть не более 2,50 м в зависимости от требуемой длины пробы.
5.1.2 Держатель для удерживания пробы в муфельной печи и сушильном шкафу перед взвешиванием.
5.1.3 Сушильный шкаф с принудительной вентиляцией, со скоростью воздухообмена от 20 до 50 раз в час, обеспечивающий поддержание температуры (105±3)°С.
5.1.4 Весы аналитические с погрешностью измерения не более 0,1 мг.
5.1.5 Режущий инструмент, например ножницы или нож.
5.1.6 Эксикатор с осушающим веществом.
5.1.7 Склянка с крышкой для взвешивания арамидной нити.
5.1.8 Пинцет из нержавеющей стали.
5.2 Дополнительное оборудование и реактивы для определения линейной плотности нитей с удаленным аппретом
5.2.1 Для стекловолокна
По ISO 1887, а также муфельная печь, обеспечивающая поддержание температуры (625±20)°С.
5.2.2 Для углеродного волокна
По ISO 10548, а также:
- экстрактор Сокслета;
- оборудование для пиролиза с подачей азота.
5.2.3 Для арамидного волокна:
- экстрактор Сокслета;