Следующие требования должны быть проверены на соответствие при условиях испытаний, указанных в 8.1.1 и 8.1.2, кроме случаев, когда они описаны в других разделах.
8.1.1 Свойства эталонных и предельных газов
8.1.1.1 Общие сведения
Котлы рассчитаны на использование газов с различными характеристиками. Одна из целей настоящего стандарта заключается в том, чтобы проверить, удовлетворительно ли функционирует котел на каждом из семейств или групп газов при значениях давления, на которые рассчитан котел, после применения устройств предварительной настройки там, где это целесообразно.
Для котлов с подводимой тепловой мощностью более 300 кВт нецелесообразно применять весь диапазон испытательных газов по [1], так как у испытательной лаборатории и изготовителя могут возникнуть сложности с обеспечением подачи таких газов. Справочное приложение U приводит сведения о применении испытательных газов для обеспечения соответствия с директивой 2009/142/ЕС "Директивы в отношении приборов, работающих на газовом топливе" (кодифицированная версия).
8.1.1.2 Требования по получению испытательных газов
Условия получения испытательных газов указаны в [1].
8.1.1.3 Характеристики и выбор испытательных газов
Требования к характеристикам и выбору испытательных газов приведены в [1].
Если испытания следует проводить только на одном эталонном газе, газ в зависимости от категории котла следует выбирать в соответствии со следующей приоритетностью: G20, G25, G30 или G31.
Для испытаний на газе из системы газоснабжения следует удостовериться, что этот газ принадлежит к тому же семейству, группе или диапазону газов, что и эталонный газ, который его заменяет.
8.1.1.4 Значения испытательного давления
Значения испытательного давления - по [1]. Если не указано иное, испытания проводят при номинальном давлении.
8.1.2 Общие условия испытаний
8.1.2.1 Установка котла
Котел согласно техническим инструкциям следует устанавливать в хорошо проветриваемом помещении без сквозняков (скорость воздуха менее 0,5 м/с) при температуре (20±5)°С. Котел должен быть защищен от прямого солнечного излучения.
В зависимости от типа котла изготовитель должен предоставить испытательной лаборатории котел со всеми необходимыми узлами и комплектующими вместе с инструкциями по установке.
Настенные котлы согласно инструкциям изготовителя должны крепиться на вертикальной испытательной панели из фанеры или из материала с идентичными температурными характеристиками. Фанерная панель должна иметь толщину (25±1) мм и быть выкрашена в матовой черный цвет; размеры панели должны как минимум на 50 мм превышать соответствующие размеры котла.
Методы отбора проб продуктов сгорания описаны в [20] и [21]. Пробоотборный зонд устроен таким образом, чтобы обеспечивать репрезентативные пробы продуктов сгорания.
8.1.2.2 Газовый тракт
Испытания проводят на эталонных и предельных газах, с использованием оборудования, предусмотренного изготовителем (запальная горелка, регулятор давления газа, входной дроссель, сопла и т.п.) для диапазона, группы или семейства газов.
Для котлов с подводимой тепловой мощностью более 300 кВт испытания могут быть проведены на газе из системы газоснабжения. Дополнительные сведения приведены в приложении U, подраздел U.2.
8.1.2.3 Настройка подводимой тепловой мощности для проведения испытаний
Если какой-либо раздел содержит требование о проведении испытания при определенной подводимой тепловой мощности, то номинальную подводимую тепловую мощность, либо максимальную или минимальную подводимую тепловую мощность котла устанавливают с помощью устройства задания диапазона в имеющихся условиях испытаний.
Необходимый и измеряемый газовым счетчиком массовый расход газа для соответствующей (номинальной, максимальной или минимальной) подводимой тепловой мощности M, кг/ч, рассчитывают по формуле
, (1)