ГОСТ Р 56471-2015 Системы космические. Комплексы стартовые и технические. Анализ неисправностей аппаратуры, систем и оборудования

     4 Методика анализа

4.1 Процесс анализа неисправности в общем виде включает следующие шаги или действия:

a) сбор информации, связанной с неисправностью. Эта информация применяется не только к неисправному элементу, но и к связанным средствам обслуживания, системы и оборудования и может включать:

1) аппарат, систему или оборудование,

2) несоответствующий неисправный элемент (например, строительный, механический или электрический),

3) признаки неисправности,

4) информацию относительно условий (состояний) во время неисправности,

5) время и дату, когда неисправность была обнаружена,

6) стадию испытания или операцию, в процессе которого произошла неисправность,

7) состояние системы электропитания, сжатых газов и др.,

8) экологические условия,

9) наработанный ресурс и гарантийный срок агрегата, системы, оборудования или элемента,

10) историю производства и обслуживания,

11) потенциальные причины неисправности для связанных систем, оборудования или элементов,

12) события или условия (состояния), которые могли вызвать неисправность аппарата, системы, оборудования или стартового (технического) комплекса, в целом;

b) обзор участка, где произошла или была обнаружена неисправность;

c) документирование показателей индикаторов действия или работы в момент неисправности;

d) выбор конструкторской или технологической документации, которая показывает цепь событий от первичного неисправного элемента до первичного неисправного элемента и эксплуатационных параметров и условий (состояний) любых несоответствующих и неисправных элементов;

e) выбор нормативной документации, устанавливающей эксплуатационные параметры и условия (состояния) несоответствующих элементов и вероятных неисправных элементов (если параметры и условия стандартизированы);

f) анализ всех документов для идентификации всех элементов, составляющих функциональный след (и их параметры), чей сбой или отклонение от документации могли вызвать неисправность;

g) анализ предварительных условий неисправности, обнаруженных в процессе испытаний или эксплуатации;

h) пошаговая разборка (элемент за элементом согласно сборочному чертежу) всех предполагаемых функциональных следов, чтобы:

1) исследовать элемент,

2) сделать запись признаков неисправности,

3) измерить составляющие параметры,

4) сравнить составляющие параметры и признаки неисправности с зарегистрированными требованиями,

5) документировать несоответствия.

Примечание - Разборка может быть остановлена после того, как причина неисправности была найдена и подтверждена;

i) определение неисправности и ее причины в несоответствующем элементе;