Статус документа
Статус документа

ГОСТ ISO 12510-2014 Машины землеройные. Работа и техническое обслуживание. Руководство по ремонтопригодности

Приложение А
(справочное)

Таблицы по ремонтопригодности

А.1 Обслуживаемые компоненты

Для целей технического обслуживания компоненты могут быть разделены на две категории:

a) с жидкостями (маслом, топливом и водой) и газами: с топливом, охлаждающей жидкостью, смазочным маслом (двигатель, гидротрансформатор, коробки передач, мосты, конечная передача, поворотное устройство), гидравлический бак, система впуска воздуха, тормозной бак, омыватель стекла, система вентиляции кабины (фильтр), кондиционер (хладагент, фильтр);

b) механические устройства: ремень вентилятора, цилиндр/клапан, рессоры шасси/амортизаторы, шины/колеса, траковый каток/трак и звездочки, рулевое управление/подрессоренное колесо, рулевой цилиндр/рычажный механизм, рулевое управление (гусеничное), режущая кромка/зуб, ремни кондиционера/компрессор/конденсатор.

А.2 Градация при различных аспектах

Обслуживаемые компоненты (см. А.1) могут оцениваться с помощью различных уровней градации и с разных аспектов, например:

a) позиция рабочего:

- уровень 1: стоя или сидя наверху или рядом с машиной

- уровень 2: стоя или сидя под машиной

- уровень 3: лежа наверху или рядом с машиной

- уровень 4: глядя снизу машины

b) тип работы:

- уровень 1: техническое обслуживание без снятия крышки или заглушки

- уровень 2: техническое обслуживание со снятием крышки или заглушки без использования каких-либо инструментов

- уровень 3: техническое обслуживание, с использованием исключительно инструментов по ISO 4510-1 и ISO 4510-2

- уровень 4: техническое обслуживание с помощью другого специального инструмента или приспособления

c) безопасность:

- уровень 1: безопасное обслуживание при отсутствии движущихся частей

- уровень 2: техническое обслуживание в пределах движущихся частей, при наличии защитных устройств (работа, например, под "стрелой" и у "гусеницы")

- уровень 3: техническое обслуживание без защитных устройств с риском получения травмы, если указанные инструкции правильно не выполнялись (например, техническое облуживание устройств, имеющих внутреннее давление, высокую температуру)

- уровень 4: техническое обслуживание без защитных устройств с риском получения серьезной травмы или смерти, если указанные инструкции правильно не выполнялись

А.3 Таблицы ремонтопригодности

В зависимости от разных аспектов могут быть установлены таблицы ремонтопригодности для различных категорий обслуживаемых компонентов, см. таблицы А.1 и А.2.


Таблица А.1 - Таблица ремонтопригодности компонентов с жидкостями и газами

Аспекты

Обслуживаемые компоненты

топ-
ливо

Смазочно-
охлаж-
дающая жидкость

Смазочное масло

гидрав-
личес-
кий бак

сис-
тема впуска воз-
духа

тормоз-
ной резер-
вуар

омы-
ватель стекла

кондиционер

двига-
тель

гидро-
транс-
форматор

коробка передач

мосты

конечная передача

пово-
ротное  устро-
йство

хлад-
агент

фильтр

А.1.1. Технический осмотр

А.1.1.1 Позиция рабочего

1

1

1

1

1

2

2

1

1

1

1

1

1

1

А.1.1.2 Тип работы

1

2

2

2

2

3

3

2

1

2

2

2

2

2

А.1.1.3 Безопасность

1

3

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

А.1.1.4 Предупреждение ошибок рабочего

- диагностические отверстия должны быть закрыты для предотвращения попадания грязи или песка в ходе проверки

-

-

-

-

-

+

+

-

-

+

-

-

-

-

А.1.2 Слив

А.1.2.1 Позиция рабочего

2

2

2

2

2

2

2

2

2

-

-

-

-

-

А.1.2.2 Тип работы

3

3

3

3

3

3

3

3

3

-

-

-

-

-

А.1.2.3 Безопасность

2

3

3

3

3

3

3

3

3

А.1.2.4. Простота работы

- пробки сливных отверстий должны быть защищены, чтобы предотвратить их износ или деформацию от камней и песка

+

+

-

-

-

+

+

-

-

-

-

-

-

-

А.1.2.5 Предупреждения ошибок рабочего

- для каждого гидроагрегата должно быть предусмотрено только одно сливное отверстие

+

+

+

+

+

+

+

+

+

-

-

-

-

-

- масло полностью должно стекать из машины при угле не более 10° во всех направлениях

-

-

+

+

+

+

+

+

+

-

-

-

-

-

А.1.2.6 3ащита окружающей среды

- сливные части должны быть разработаны таким образом, чтобы сливались все нефтепродукты в резервуар без разлива в окружающую среду

+

+

+

+

+

+

+

+

+

-

-

-

-

-

- под сливным отверстием должно быть достаточно пространства, чтобы поместить сосуд с объемом, вмещающим весь сливаемый нефтепродукт

-

+

+

+

+

+

+

-

+

-

-

-

-

-

А.1.2.7 Система слива должна быть сконструирована таким образом, чтобы можно было контролировать сливаемый поток

+

-

+

+

+

+

-

+

-

-

-

-

-

-

А.1.3 Заправка

А.1.3.1 Позиция рабочего

1

1

1

1

1

2

2

1

1

_

1

1

_

-

А.1.3.2 Тип работы

2

2

2

2

2

3

3

3

2

-

1

1

-

-

А.1.3.3 Безопасность

2

2

2

2

2

3

3

2

2

-

2

2

-

-

А.1.3.4 Предупреждение ошибок рабочего

- заправочные отверстия должны быть защищены от попадания грязи или песка во время заправки

-

-

-

-

-

-

+

+

-

-

-

-

-

-

А.1.4 Замена фильтра

А.1.4.1 Позиция рабочего

1

-

1

3

3

-

-

-

1

1

-

-

-

1

А.1.4.2 Тип работы

3

-

3

3

3

-

-

-

3

3

-

-

-

2

А.1.4.3 Безопасность

2

-

2

2

2

-

-

-

2

2

-

-

-

2

+ - обслуживание необходимо или предусмотрено, но степень сложности не определена

- - обслуживание не требуется

1 - низкая степень сложности

2 - средняя степень сложности

3 - высокая степень сложности

Примечание 1 - Таблица рассчитана на "средний" тип землеройных машин, следовательно, в ней могут быть некоторые различия между разными моделями, размерами и типами.

Примечание 2 - Цифры 1, 2, 3 используются для представления степени сложности работ по техническому обслуживанию с учетом "среднего" типа машин.

Альтернативно он должен быть сконструирован таким образом, чтобы можно было управлять сливным потоком.

Должны быть указаны тип и уровень жидкости. Сигнальная лампа должна быть расположена перед сиденьем оператора.