СП 157.1328500.2014

     

СВОД ПРАВИЛ

ПРАВИЛА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ И НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ

Rules for technological design of refineries and petrochemical complexes

     

Дата введения 2014-08-01

УТВЕРЖДЕН приказом Минэнерго России от 23.06.2014 г. N 360

Предисловие

Свод правил разработан в соответствии с нормативными правовыми актами:

Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании";

постановлением Правительства Российской Федерации от 19 ноября 2008 г. N 858 "О порядке разработки и утверждения сводов правил";

постановлением Правительства Российской Федерации от 16 февраля 2008 г. N 87 "О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию".

Применение рекомендаций настоящего свода правил при проведении технологического проектирования нефтеперерабатывающих и нефтехимических комплексов обеспечивает соблюдение общих требований безопасности зданий и сооружений, а также связанных со зданиями и с сооружениями процессов проектирования, установленных Федеральным законом от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений".

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛЬ - ОАО "ВНИИ НП" - всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти

2 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом переработки нефти и газа Министерства энергетики Российской Федерации (Минэнерго России)

3 УТВЕРЖДЕН приказом Минэнерго России от   N*   и введен в действие с 1 августа 2014 г.

________________

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: приказом Минэнерго России от 23.06.2014 г. N 360. - Примечание изготовителя базы данных.

4 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандартом)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему своду правил публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования в сети Интернет.

     1 Область применения

Настоящий свод правил содержит правила технологического проектирования для нефтеперерабатывающих и нефтехимических комплексов в целях реализации общих требований безопасности зданий и сооружений, а также связанных со зданиями и с сооружениями процессов проектирования, установленных Федеральным законом от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений".

Настоящий свод правил подлежит применению при определении технологической схемы, выборе технологий и (или) оборудования при проектировании:

новых объектов нефтеперерабатывающих и нефтехимических комплексов;

модернизации и (или) реконструкции объектов нефтеперерабатывающих и нефтехимических комплексов.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 34.201-89 "Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Виды, комплектность и обозначение документов при создании автоматизированных систем"

ГОСТ 34.601-90 "Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Стадии создания"

ГОСТ 34.602-89 "Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Техническое задание на создание автоматизированной системы"

ГОСТ Р 53684-2009 "Аппараты колонные. Технические требования"

ГОСТ Р 53682-2009 "Установки нагревательные для нефтеперерабатывающих заводов. Общие технические требования"

ГОСТ 31839-2012 "Насосы и агрегаты насосные для перекачки жидкостей. Общие требования безопасности"

ГОСТ 1510 "Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение"

     3 Термины и определения

В настоящем своде правил применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 балансовая производительность: Показатель эффективности технологической установки или нефтеперерабатывающего (нефтехимического) комплекса, характеризующий суммарный выпуск продукции за определенный период времени.

3.2 вместимость: Способность вмещать определенное количество продукции.

3.3 комбинированная технологическая установка: Совокупность технологических сооружений и установок для осуществления нескольких технологических процессов.

3.4 материальный баланс: Полученное в результате технологических расчетов по определению характеристик технологического процесса и технологических установок для его реализации соотношение массы готовой продукции в расчете на массу переработанного сырья.

3.5 минимальная производительность: Показатель эффективности технологической установки или нефтеперерабатывающего (нефтехимического) комплекса, характеризующий возможность работы в режиме минимального выпуска продукции за определенный период времени с учетом непредусмотренных перерывов, задержек и простоев в течение этого периода.

3.6 номинальная производительность: Показатель эффективности технологической установки или нефтеперерабатывающего (нефтехимического) комплекса, характеризующий максимально возможный выпуск продукции за определенный период времени при условии отсутствия непредусмотренных перерывов, задержек и простоев в течение этого периода.

3.7 оборудование технологическое: Техническая установка (устройство), применяемая в составе производственного процесса нефтеперерабатывающего или нефтехимического комплекса, необходимая для выполнения ее основных и (или) дополнительных функций.

3.8 производительность: Показатель эффективности технологической установки или нефтеперерабатывающего (нефтехимического) комплекса, характеризующий выпуск продукции в единицу времени.

3.9 расчетная производительность: Показатель эффективности технологической установки или нефтеперерабатывающего (нефтехимического) комплекса, характеризующий расчетный объем выпускаемой продукции за определенный период времени.

3.10 резервуарный парк: Группа (группы) резервуаров, расположенная в пределах нефтеперерабатывающего или нефтехимического комплекса и предназначенная для хранения нефти и нефтепродуктов, ограниченная по периметру обвалованием или ограждающей стенкой при наземных резервуарах и дорогами или противопожарными проездами - при подземных (заглубленных в грунт или обсыпанных грунтом).

3.11 технологическая схема: Схематичное системное отображение последовательности и взаимодействия этапов технологического процесса переработки нефти с описанием состава технологических установок и связей между ними.

3.12 технологическая установка: Инженерное сооружение, представляющее собой совокупность технологического оборудования для осуществления технологического процесса переработки нефти и расположенное в отдельном здании или на отдельной площадке нефтеперерабатывающего и (или) нефтехимического комплекса.

3.13 технологические потери: Безвозвратные потери (уменьшение массы) нефти или нефтепродуктов, обусловленные особенностями технологических процессов переработки нефти, а также их физико-химическими свойствами.

3.14 технологическое проектирование: Проведение исследований по разработке технологической схемы нефтеперерабатывающего или нефтехимического комплекса с обоснованием выбора технологий и (или) оборудования, необходимого для осуществления технологических процессов.

3.15 технологический процесс: Совокупность последовательно выполняемых операций, образующих вместе единый процесс преобразования нефти в готовую продукцию с заданными характеристиками.

     4 Основные положения

4.1 Технологическое проектирование нефтеперерабатывающего или нефтехимического комплекса направлено на обеспечение выпуска продукции, соответствующей установленным требованиям нормативной и технической документации, при использовании передовых технологий и оборудования в сфере нефтепереработки и нефтехимии.

4.2 Технологическое проектирование нефтеперерабатывающего или нефтехимического комплекса может осуществляться поэтапно с учетом особенностей его строительства или реконструкции и ввода в эксплуатацию.

4.3 При проведении технологического проектирования нефтеперерабатывающего или нефтехимического комплекса предусматривается разработка автоматизированных систем управления нефтеперерабатывающим или нефтехимическим комплексом в соответствии с положениями ГОСТ 34.201-89, ГОСТ 34.601-90 и ГОСТ 34.602-89.

4.4 Основной производственной единицей нефтеперерабатывающего или нефтехимического комплекса является технологическая установка или комбинированная технологическая установка.

     5 Задание и исходные данные для технологического проектирования

5.1 Разработка технологической схемы нефтеперерабатывающего и нефтехимического комплекса проводится с учетом максимально возможной глубины переработки сырья на основании установленных в задании на технологическое проектирование:

производительности и глубины переработки сырья;

основных технико-экономических показателей;

стадийности и сроков разработки;

сроков и этапов строительства (реконструкции).

5.2 Годовая номинальная производительность определяется заданием на технологическое проектирование, обосновывается в проекте и является основой для определения расчетной годовой производительности комплекса и для определения номинальной производительности каждой технологической установки.

5.3 Минимальная производительность определяется и обосновывается в проекте с учетом обеспечения устойчивого режима работы и выработки продукции, отвечающей требованиям нормативной и технической документации. Минимальная производительность указывается в процентах от номинальной производительности.

5.4 Балансовая производительность при технологическом проектировании должна быть максимально возможно приближенной к номинальной производительности.

5.5 Расчетная годовая производительность технологических установок или нефтеперерабатывающих (нефтехимических) комплексов устанавливается исходя из продолжительности работы за год:

для непрерывных технологических процессов - 8000 часов;

для технологических процессов с регенерацией катализатора, проводимой не чаще двух раз в год, - 7700 часов;

для циклических технологических процессов и технологических процессов, требующих увеличенной продолжительности текущего и капитального ремонта, - 7200 часов.

5.6 В исходные материалы для технологического проектирования включается подробное технико-экономическое обоснование или инвестиционный проект с описанием:

общих сведений о технологии переработки сырья;

характеристик выпускаемой продукции;

характеристик сырья, промежуточных, побочных и конечных продуктов и отходов производства;

химизма, физико-химических основ технологических процессов, в том числе по переработке отходов производства;

технологического процесса и схемы переработки сырья;

материального баланса;

данных для расчета и выбора основного технологического оборудования, технических проектов или технических заданий на нестандартное оборудование;

рекомендаций по автоматизации и управлению технологическим процессом;

аналитического контроля;

рекомендаций по охране окружающей среды и утилизации отходов.

     6 Материальный баланс

6.1 При определении материального баланса технологической установки или нефтеперерабатывающего (нефтехимического) комплекса различают расчетный и товарный материальный баланс.

6.2 Расчетный материальный баланс технологической установки или нефтеперерабатывающего (нефтехимического) комплекса составляется с учетом их номинальной производительности и является основным для расчета и выбора технологического оборудования.

6.3 Товарный материальный баланс технологической установки или нефтеперерабатывающего (нефтехимического) комплекса составляется на их балансовую производительность с учетом технологических потерь.

6.4 При технологическом проектировании необходимо предусматривать утилизацию, переработку или регенерацию на территории нефтеперерабатывающего или нефтехимического комплекса отходов производства (отработанные катализаторы, абсорбенты, адсорбенты, реагенты, насадки, отработанные смазочные масла и другие продукты, не входящие в материальный баланс производства), возникающих при производственной деятельности технологической установки или нефтеперерабатывающего (нефтехимического) комплекса. В случае если утилизация отходов на территории нефтеперерабатывающего или нефтехимического комплекса невозможна при технологическом проектировании необходимо предусматривать пункты их сбора и отгрузки.