Статус документа
Статус документа

ГОСТ 32998.6-2014 (EN 1279-6:2002) Стеклопакеты клееные. Правила и методы обеспечения качества продукции

Приложение А
(обязательное)

Проведение испытаний и проверок стеклопакетов

А.1 Общие положения


Таблицы А.2-А.4 относятся к определенной конструкции стеклопакетов. Если к модифицированной или новой конструкции стеклопакета невозможно точно подобрать таблицы, соответствующие технологии изготовления стеклопакетов, то в этом случае необходимо разработать соответствующие таблицы.

Таблицы включают в себя три раздела:

- входной контроль материалов и комплектующих;

- производственный контроль;

- контроль качества стеклопакетов.

В зависимости от используемых материалов и комплектующих, целесообразно проведение одновременно нескольких испытаний в процессе производства. Это допускается при условии достаточного контроля в системе, обеспечивающего смену/замену в случае неудовлетворительных испытаний.

Некоторые испытания при контроле продукции могут и, следовательно, должны проводиться в процессе производства (например, определение толщины первого герметизирующего слоя на внутренней стороне дистанционной рамки может быть проведено во время размещения дистанционной рамки на стекле). В таких случаях, а также для предотвращения дублирования проверок документация по контролю продукции должна содержать соответствующие указания.

Раздел 3 таблиц А.2-А.4 по контролю качества стеклопакетов основывается на плане выборочного контроля. Этот план контроля является рекомендуемым (см. таблицу А.1). Применение этого плана или планов контроля с одинаковым приемлемым уровнем качества по ГОСТ ISO 2859-1** может быть рекомендовано для периодической контрольной проверки, осуществляемой независимой контролирующей организацией.


Таблица А.1 - Рекомендуемый план выборочного контроля стеклопакетов (решение принимает изготовитель)

Количество стеклопакетов в партии или дневной объем производства, шт.

Количество образцов для испытаний, шт.

Максимальное число стеклопакетов, параметры которых не соответствуют описанию системы, шт.

2-15

2

0

16-25

3

0

26-90

5

0

91-150

8

1

151-500

13

1

501-1200

20

2

1201-9999

32

3


Если во время контроля партии стеклопакетов или дневного объема производства выявленное число отклонений превышает ограничение по абсолютному пределу, приведенное в ГОСТ 24866, то все стеклопакеты партии или дневного объема производства должны пройти процедуру повторного контроля. Все стеклопакеты с параметрами, превышающими ограничение по абсолютному пределу, следует исправить или изготовить заново. Решение принимает изготовитель.

А.2 Стеклопакеты, заполненные воздухом, с полой дистанционной рамкой и герметизированные органическим герметиком

Указанные проверки и испытания относятся к стеклопакетам, заполненным воздухом, с полой дистанционной рамкой и герметизированные органическим герметиком (без использования бутила в качестве наружного герметика). На рисунке А.1 показана схема указанного стеклопакета.

Если производственный процесс не позволяет применение одной или нескольких описанных процедур проверок или испытаний, то соответствующие процедуры не проводят.

Необходимо своевременно проводить проверки и/или испытания исходных материалов и комплектующих, чтобы обеспечить достаточный период времени для принятия решения в случае выявления несоответствия материалов и комплектующих заданным требованиям.

Испытание на содержание летучих веществ проводят только в том случае, если межстекольное пространство стеклопакета контактирует с материалом, выделяющим большое количество летучего соединения, что может вызвать конденсацию, а также, если в данных поставщика нет подтверждения, что содержание летучих веществ не   превышает определенного предела. Предельное значение устанавливают на уровне, в полтора раза превышающем значение, обусловленное для содержания летучих веществ в материалах, используемых в конструкции образцов, подготовленных для испытания на конденсацию летучих веществ, при условии, что при проведении испытаний применяют аналогичные режимы нагрева. Определение содержания летучих веществ приведено в приложении G. В таблице А.2 для испытаний на содержание летучих веществ, в графе "требования" следует читать "рекомендуемые предельные значения".


1 - влагопоглотитель; 2 - дистанционная рамка; 3 - перфорированные отверстия; 4 - стекло; 5 - внутренний герметизирующий слой; 6 - внешний (вторичный) герметизирующий слой

Рисунок А.1 - Схема стекпопакета с полой дистанционной рамкой



Если проводят испытания на конденсацию летучих веществ, то проводить испытание на содержание летучих веществ не требуется.

Требуемыми записями, указанными в таблицах А.2-А.4, могут быть документы такие как: документация на заказ, производственная документация, регистрационные журналы, протоколы и т.д., как это описано в документах по обеспечению качества. Отказ от ведения регистрационных записей оправдан только в случае отсутствия рекламаций. В случае наличия рекламаций записи сохраняют.

Параметры настройки станков и оборудования, используемого для изготовления стеклопакетов, подлежит регулярной проверке на соответствие определенным параметрам, обеспечивающим оптимальные результаты, и/или в соответствии с рекомендациями изготовителя или поставщика оборудования, а также в случае выявления несоответствия стеклопакетов.


Таблица А.2 - Проверка и испытания стеклопакетов, наполненных воздухом, с полой дистанционной рамкой и герметизированных органическим герметиком