Статус документа

ГОСТ Р ИСО 4545-1-2015 Материалы металлические. Определение твердости по Кнупу. Часть 1. Метод испытания

7 Проведение испытаний

7.1 Измерение твердости проводят при температуре (23±5)°С. Если испытания проводят при другой температуре, это следует отметить в протоколе испытаний.

7.2 Рекомендуемые испытательные нагрузки для проведения испытаний приведены в таблице 2.

Таблица 2


Обозначение по шкале твердости	Номинальное значение нагрузки F
	Н	Приблизительный эквивалент, кгс
HK 0,01	0,09807	0,010
HK 0,02	0,1961	0,020
HK 0,025	0,2452	0,025
HK 0,05	0,4903	0,050
HK 0,1	0,9807	0,100
HK 0,2	1,961	0,200
HK 0,3	2,942	0,300
HK 0,5	4,903	0,500
HK 1	9,807	1,000
HK 2	19,614	2,000
Не является единицей измерения системы СИ.

7.3 Испытуемый образец должен размещаться на жесткой основе. Поверхность опоры должна быть чистой, свободной от посторонних веществ (воды, масла, грязи и т.д.). Испытуемый образец должен лежать на опоре таким образом, чтобы было исключено его перемещение во время измерения.

7.4 Фокус измерительного микроскопа должен быть размещен таким образом, чтобы можно было наблюдать поверхность образца.

7.5 Во время испытаний наконечник (индентер) приводят в контакт с поверхностью испытуемого образца и увеличивают нагрузку в направлении, перпендикулярном к поверхности, без ударов и вибрации, пока прикладываемая нагрузка не достигнет определенного значения.

Скорость приложения усилия должна быть в пределах от 15 до 70 мкм/с.

Время от начала приложения нагрузки до достижения номинального значения нагрузки должно не превышать 10 с.

7.6 Продолжительность выдержки под нагрузкой должна быть 10-15 с, если не указано иное. Для некоторых материалов для получения устойчивых результатов предусмотрено более продолжительное время выдержки под нагрузкой, допуск для продолжительности выдержки в таких случаях должен быть ±2 с.

7.7 На протяжении всего цикла испытаний твердомер должен быть защищен от ударов и вибрации.

7.8 Минимальное расстояние между границей любого отпечатка и краем образца должно быть не менее утроенного значения длины короткой диагонали отпечатка.

7.9 Минимальное расстояние между двумя соседними отпечатками, ориентированными боковыми сторонами, должно быть не менее чем в 2,5 раза больше длины короткой диагонали. Расстояние между двумя соседними отпечатками, ориентированными их концами, должно быть не менее длины длинной диагонали. Если два отпечатка отличаются по размеру, оценку минимального расстояния проводят по диагонали большего по размеру отпечатка.

7.10 Для расчета твердости по Кнупу используют измеренную длину длинной диагонали. Для всех испытаний границы отпечатков должны быть четко видимы и определены в поле зрения микроскопа.

Примечание - Уменьшение испытательной нагрузки приводит к увеличению разброса результатов измерения. Это особенно значимо проявляется при малых нагрузках испытаний по Кнупу при измерении длины длинной диагонали. При измерении твердости по Кнупу точность измерения длины длинной диагонали обычно не лучше, чем ±0,001 мм. Увеличение поля зрения микроскопа может привести к повышению точности измерения более чем на 25%, но при этом увеличение самого поля зрения должно быть менее 75%.

7.11 Значение твердости по Кнуппу рассчитывают по формуле, приведенной в таблице 1, или определяют по таблицам ИСО 4545-4.

7.12 Если измеренные значения длин длинных диагоналей одной половины отпечатков отличаются более чем на 10% от измеренных значений длины другой половины отпечатков, то необходимо проверить параллельность образца по отношению к опорной плоскости, на которую он помещен. Результаты испытаний с отклонениями более 10% не учитывают.