ГОСТ EN 14707-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок. Метод определения максимальной рабочей температуры цилиндров заводского изготовления (Переиздание)

     5 Средства испытаний

Устройство для проведения испытаний приведено на рисунке 1. Устройство включает в себя:

5.1 Нагревательную трубу с равномерным распределением температуры и одномерным тепловым потоком в зоне измерения, проходящим перпендикулярно к поверхности трубы (применяют две трубы диаметрами, позволяющими выполнять требования, приведенные в 6.1). Отклонение нагревательной трубы от прямолинейности в зоне измерений при окружающей температуре не должно превышать 1 мм.

Температура нагревательной трубы должна быть регулируемой с точностью ±10°С или ±2% заданной температуры (выбирают меньшее значение) на той части трубы, которая составляет не менее 60% общей длины трубы и расположена в ее центральной зоне. Нагревательная труба должна нагреваться со скоростью 50°С/ч и/или 300°С/ч.

5.2 Теплоизоляцию торцов трубы с наименьшим возможным зазором (например, 3 мм), обеспечивающим свободное перемещение образца в процессе испытаний.

5.3 Температурные датчики (например, термопары) для измерения температуры нагревательной трубы с точностью ±1% или ±1°С, устанавливаемые в канавках нагревательной трубы.

5.4 Три листа гибкой металлической фольги (например, латунной) для создания равномерно распределенной нагрузки 500 Па на наружную поверхность образца: один лист длиной (500±5) мм для зоны измерений и два листа длиной по (250±5) мм каждый для двух охранных зон образца (см. рисунок 1). Нагрузку рассчитывают с учетом площади зоны измерения (произведение длины зоны измерений на диаметр нагревательной трубы).

5.5 Прибор, например электромеханический, для измерения толщины образца в процессе испытаний с точностью до 0,1 мм.

При определении толщины образца следует учитывать изменение размеров деталей прибора вследствие термического расширения (например, кварцевого стержня) до достижения максимальной рабочей температуры.

1 - прибор для измерения толщины, например электромеханический прибор; 2а - длина зоны измерения образца; 2b - охранные зоны образца; 3 - теплоизоляция торцов образца; 4 - зазор; 5 - стык по окружности между зоной измерения и охранными зонами; 6 - термопары; 7 - нагревательная труба; 8 - регулятор температуры

а) Общая схема

1 - прибор для измерения толщины, например электромеханический прибор; 2 - термопара; 3 - нагревательная труба; 4 - образец; 5 - гибкая металлическая фольга; 6 - пригруз

b) Схема создания нагрузки на образец

Рисунок 1 - Схема испытания по определению максимальной рабочей температуры