ГОСТ 32302-2011
(EN 13468:2001)

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИНЖЕНЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЗДАНИЙ И ПРОМЫШЛЕННЫХ УСТАНОВОК

Методы определения остаточного количества ионов водорастворимых хлоридов, фторидов, силикатов, натрия и рН

Thermal insulating products for building equipment and industrial installations. Methods for determination of trace quantities of water soluble chloride, fluoride, silicate, sodium ions and pH

МКС 91.100.60

Дата введения 2015-10-01

     

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Некоммерческим партнерством "Производители современной минеральной изоляции "Росизол" на основе собственного аутентичного перевода на русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (протокол от 8 декабря 2011 г. N 39)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 апреля 2015 г. N 236-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32302-2011 (EN 13468:2001) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2015 г.

5 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к европейскому региональному стандарту EN 13468:2001* Thermal insulating products for building equipment and industrial installations - Determination of trace quantities of water soluble chloride, fluoride, silicate, sodium ions and pH (Теплоизоляционные изделия, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок. Определение остаточного количества ионов водорастворимых хлоридов, фторидов, силикатов, натрия и рН) путем исключения из текста и раздела "Нормативные ссылки" европейского регионального стандарта ссылок на стандарты ISO 10136-1 и ISO 10136-2, не принятые в качестве межгосударственных стандартов, и требований к кондиционированию и испытанию образцов в условиях тропических стран. Измененный текст раздела "Нормативные ссылки" выделен в тексте настоящего стандарта курсивом.

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию европейского регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).

Перевод с английского языка (en).

Степень соответствия - модифицированная (MOD)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные изделия, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок, и устанавливает требования к оборудованию и методикам определения остаточного количества ионов водорастворимых хлоридов, фторидов, силикатов, натрия в водной вытяжке из изделия и рН водной вытяжки.

Примечание - Результаты определения содержания перечисленных выше элементов могут быть использованы для теплоизоляционных изделий, предназначенных для применения на поверхностях из нержавеющей аустенитной стали. Присутствие в изделиях ионов хлоридов, фторидов, силикатов, натрия при определенных условиях может способствовать появлению риска коррозионного растрескивания под напряжением. Более полную информацию см. в приложении В.

     2 Нормативные ссылки

Настоящий стандарт не содержит нормативных ссылок.

     3 Сущность методов

Образцы теплоизоляционного изделия кипятят или нагревают в деионизированной воде для выщелачивания растворимых ионов. Испытания по определению содержания ионов водорастворимых хлоридов, фторидов, силикатов и натрия проводят, используя кратные аликвоты фильтрованной водной вытяжки. Для определения рН используют одну аликвоту.

     4 Средства испытаний

Оборудование и рабочие инструменты, применяемые для проведения анализа, не должны содержать растворимых хлоридов, фторидов, силикатов, натрия и жиров. Для стерилизации оборудования и рабочих инструментов используют растворители, не содержащие хлориды (не допускается использование хлорированных растворителей). Во время проведения анализа посторонние источники указанных веществ должны быть минимизированы или устранены.

     4.1 Приготовление водной вытяжки

4.1.1 Бутыль из боросиликатного стекла вместимостью 1000 мл.

4.1.2 Водяной холодильник.

4.1.3 Нагреватель с электронагревом (см. 6.2).

4.1.4 Предварительно промытый фильтр с порами диаметром 0,45 мкм.

4.1.5 Приспособление для пробок с выталкивателем диаметром, позволяющим доставлять необходимые количества вещества в испытательное оборудование.

4.1.6 Одноразовые перчатки.

4.1.7 Пластиковый мешок или контейнер.

4.1.8 Весы с погрешностью взвешивания ±0,1 г.

     4.2 Анализ

4.2.1 Оборудование для ионной хроматографии (IC). Примеры оборудования приведены в приложении С.

4.2.2 Титриметрическое оборудование с автоматическим определением точки эквивалентности.

4.2.3 Атомно-абсорбционный спектрофотометр (AAS).

4.2.4 Атомно-эмиссионный спектрометр с индуктивно-связанной плазмой (ICP-AES).

4.2.5 Спектрофотометр.

4.2.6 рН-метр/милливольтметр.

4.2.7 F-селективный электрод.

Примечание - Допускается применять любое другое оборудование, обеспечивающее проведение анализа с аналогичной погрешностью.

     4.3 Материалы

4.3.1 Деионизированная вода с проводимостью, не превышающей 0,5 мкСм/см.

4.3.2 0,01 N-ный раствор хлорида натрия (NaCI).

4.3.3 0,01 N-ный раствор нитрата серебра ().

     5 Образцы

     5.1 Общие положения

Образцы не должны подвергаться каким-либо внешним загрязнениям, влияющим на результаты испытаний. Образцы должны быть представительными для испытуемого изделия.

     5.2 Размеры образцов

Каждый образец отбирают с помощью приспособления с выталкивателем в точках, равномерно распределенных по всей поверхности полномерного изделия. Для предотвращения попадания на образец посторонних загрязняющих веществ следует использовать одноразовые обесхлоренные перчатки, а образцы должны помещаться в закрытые полиэтиленовые мешки. Масса каждого образца должна быть не менее 7,5 или 20 г в зависимости от вида материала изделия, из которого отобраны образцы.

     5.3 Число образцов

Число образцов должно быть указано в стандарте или технических условиях на изделие конкретного вида. Если число образцов не установлено, испытывают не менее трех образцов массой 7,5 или 20 г каждый.

Примечание - При отсутствии стандарта или технических условий на изделие число образцов может быть согласовано между заинтересованными сторонами.

     5.4 Кондиционирование образцов

Образцы перед испытанием выдерживают в течение не менее 6 ч и не более 24 ч при температуре (23±5)°С. В случае разногласий образцы выдерживают при температуре (23±2)°С в течение времени, указанного в стандарте или технических условиях на изделие.

     6 Методики проведения испытаний

     6.1 Условия проведения испытаний

Испытания проводят при температуре (23±5)°С.

     6.2 Проведение испытаний

6.2.1 Приготовление выщелачивающего раствора

Образец изделия массой , равной (20±0,1) или (7,5±0,1) г (в зависимости от требований стандарта или технических условий на изделие), помещают в бутыль с широким горлышком из боросиликатного стекла и добавляют (400±5) мл деионизированной воды (объем ). Бутыль закупоривают плотно притертой пробкой и взбалтывают содержимое до тех пор, пока образец полностью не намокнет и не утонет. Если образец не тонет, он должен быть принудительно погружен в воду (см. приложение D).

К бутыли прикрепляют водяной обратный холодильник и нагревают бутыль в течение 5-10 мин, используя электронагрев, до достижения выщелачивающим раствором температуры испытания. Процесс выщелачивания продолжается с обратным холодильником в течение заданного времени.

Температуру испытания и время выщелачивания в зависимости от заданной максимальной рабочей температуры изделия выбирают по таблице 1.

Таблица 1 - Температура испытания и время выщелачивания