Метод определения сроков загустевания ремонтных смесей*
_______________
* Метод испытаний соответствует требованиям [3].
Б.1 Область применения и особенности проведения испытаний
Б.1.1 Метод распространяется на испытания образцов-проб ремонтных (растворных/бетонных) смесей (далее - образец-проба) с крупностью зерен заполнителя 5 мм на цементных и модифицированных полимером цементно-полимерных вяжущих.
При изготовлении образцов-проб зерна заполнителя крупностью >5 мм отделяют отсеиванием через сито после приготовления смеси.
Б.1.2 Метод испытаний предусматривает испытания образцов-проб при вдавливании (погружении) эталонного стержня в свежеприготовленную смесь, помещенную в контейнер, который установлен на площадке весов. По показаниям индикатора весов определяют сопротивление вдавливанию (погружению) эталонного стержня, которое по мере загустевания пробы смеси увеличивается. Нормируемые границы сопротивления вдавливанию (погружению): 0,5 Н/мм - время начала загустевания; 3,5 Н/мм - время окончания загустевания.
Б.1.3 Испытания образцов-проб проводят в следующих интервалах времени:
- при определении времени начала загустевания: в интервале первого часа испытаний, когда сопротивление вдавливанию (погружению) эталонного стержня достигает значений, приблизительно равных 1 Н/мм;
- при определении времени окончания загустевания: в интервале последнего получаса, когда сопротивление вдавливанию (погружению) эталонного стержня достигает значений, приблизительно равных 4 Н/мм.
Примечание - Время начала/продолжения испытаний и частоту вдавливаний (погружений) эталонного стержня в каждом из интервалов в зависимости от вида ремонтных смесей выбирают опытным путем по результатам предварительных испытаний с учетом рекомендаций производителя ремонтных смесей конкретного вида: сверхбыстротвердеющая (секунды), быстротвердеющая (минуты), нормальнотвердеющая (десятки минут - часы), медленнотвердеющая (часы).
Б.2 Оборудование, оснастка, инструмент и материалы
Б.2.1 Сито с отверстиями 5 мм в соответствии с требованиями ГОСТ 8735.
Б.2.2 Установка для проведения испытаний (рисунок Б.1).
Б.2.2.1 Кулиса передвижная со штативом, зажимом и рычажным механизмом с возможностью перемещения по стойке штатива (ход рычажного механизма по стойке не меньше 40 мм).
Б.2.2.2 Шайба латунная с диаметрами снаружи 20 мм, внутри - около 5 мм (надевают на стержень по Б.2.2.3).
Б.2.2.3 Стержень эталонный латунный длиной 65 мм с плоским шлифованным торцом и диаметром (6,175±0,025) мм в уширении.
Б.2.2.4 Контейнеры герметичные для испытуемой ремонтной смеси из неабсорбирующего воду материала, без смазки, диаметром не меньше 75 мм, высотой от 50 до 100 мм с крышкой. Количество контейнеров выбирают из условия, чтобы обеспечить достаточную площадь поверхности для проведения испытаний пробы смеси вдавливанием (погружением) в нее эталонного стержня.
Примечание - Рекомендуется использовать одноразовые контейнеры.
Б.2.2.5 Весы электронные с возможностью обнуления показаний индикатора с горизонтальной площадкой под контейнер с ремонтной смесью; диапазон взвешивания не меньше 15 кг, шаг взвешивания не больше 100 г.
Б.2.3 Секундомер с делением шкалы в секундах.
Б.2.4 Климатическая камера (лаборатория) с возможностью длительного создания температуры (21±2)°С и относительной влажности (60±10)% (нормальные климатические условия).
Б.2.5 Смеситель для растворной смеси по ГОСТ Р 58277, для бетонной смеси - смеситель барабанного типа принудительного действия.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1 - подвижная кулиса со штативом, зажимом и рычажным механизмом, с возможностью перемещения по стойке штатива; ход рычажного механизма не меньше 40 мм; 2 - латунное кольцо; надевается на латунный стержень; 3 - латунный стержень с плоским шлифованным торцом в уширении; 4 - герметичный контейнер для испытуемой ремонтной смеси; 5 - электронные весы с горизонтальной площадкой под контейнер с ремонтной смесью (диапазон взвешивания и шаг взвешивания см. в Б.2.2.5)
Рисунок Б.1 - Установка для определения сроков загустевания ремонтных смесей