ГОСТ 32840-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Экраны противоослепляющие. Методы контроля (Издание с Поправкой)

     5 Методы контроля

5.1 Испытания для определения аэродинамического сопротивления

5.1.1 Испытания для определения аэродинамического сопротивления проводят с целью определения степени сопротивляемости затеняющих элементов противоослепляющего экрана, ветровой нагрузки, соответствующей условиям эксплуатации.

5.1.2 Методика испытаний для определения аэродинамического сопротивления приведена в приложении А.

5.1.3 Зарегистрированные значения деформации после проведения испытаний не должны превышать 10% в поперечном направлении и 25% в продольном направлении.

5.1.4 Условия испытания для определения аэродинамического сопротивления конструктивных элементов противоослепляющих экранов, определяющие степень воздействия на тестовые образцы ветровой нагрузки должны быть определены в национальных стандартах государств - членов Таможенного союза.

Примечания:

1 Допускается проведение испытаний для определения аэродинамического сопротивления конструктивных элементов противоослепляющих экранов, определяющие степень воздействия на тестовые образцы ветровой нагрузки иными методами, при условии, что скорость движения воздуха должна составлять 40 м/с.

2 В случае если государство, упомянутое в предисловии как государство проголосовавшее за принятие межгосударственного стандарта, не является членом Таможенного союза, условия испытания для определения аэродинамического сопротивления конструктивных элементов противоослепляющих экранов должны соответствовать требованиям, установленным на национальном уровне.

5.2 Испытание на долговечность

5.2.1 Целью искусственного старения материалов является оценка измерения механических характеристик образцов в сторону их уменьшения в результате воздействия искусственных климатических факторов (облучение образцов) и ударной прочности при растяжении. Способность материала противостоять разрушающему воздействию климатических факторов и ударных нагрузок состоит в сохранении его первоначальных значений физико-механических характеристик.

Искусственное старение предусматривает создание условий, при которых происходит воздействие на образцы материала ультрафиолетовых лучей в процессе его облучения.

5.2.2 Испытания, требуемые для проверки долговечности материалов, применяемых для изготовления конструктивных элементов противоослепляющих экранов, должны проводиться для:

- синтетических материалов: искусственный процесс старения с предшествующим и последующим испытанием на ударную прочность при растяжении, проводимые в соответствии с приложениями Б и В;

- металлических частей: испытание солевым туманом проводится в соответствии с приложением Г.

При этом выполняются следующие условия:

- 10 экз. при (23±3)°С - до старения;

- 10 экз. при (23±3)°С - после старения;

- 10 экз. при (минус 30±3)°С - до старения;

- 10 экз. при (минус 30±3)°С - после старения;

- искусственный дождь (продолжительность: 100 мин - период сушки, 20 мин - период искусственного дождя);

- полная продолжительность цикла старения выбирается так, чтобы общее облучение составляло 8000 МДж/м;

- ксеноновая автомобильная лампа типа А по ГОСТ 7721;

- температура в комнате для проведения испытания должна составлять (40±2)°С;

- влажность воздуха в течение суток - в пределах от 60% до 80%.

5.2.3 Образцы не должны иметь вздутий, сколов, трещин, раковин и других видимых дефектов.

Образцы кондиционируют не менее 16 ч при температуре (23±2)°С и относительной влажности (50±5)%.

Время от окончания изготовления образцов до их испытания должно составлять не менее 16 ч, включая и время на их кондиционирование.

5.2.4 После испытания вычисляют среднеарифметические значения удлинения () материала образца соответственно при максимальной нагрузке по формуле (1), при разрыве по формуле (2) и при пределе текучести по формуле (3).