3.3. Решётки очистных сооружений производительностью больше 10000 м/сут
Для очистных сооружений производительностью более 10000 м/сут применяют грабельные и многоступенчатые решётки, выпускаемые отечественными и зарубежными фирмами.
Грабельные решётки предназначены для удаления больших (больше 8 мм) отходов из городских сточных вод, а также применяются на насосных станциях перекачки стоков и на очистных сооружениях (рис.3.3.1, 3.3.2). Грабельная решётка представляет собой набранное из стержней фильтрующее полотно, вставленное в раму. Стержни из фасонного проката имеют близкую к каплевидной форму сечения, что улучшает гидравлические характеристики фильтрующего полотна. Также фильтрующее полотно решётки может быть набрано из стержней с прямоугольной формой сечения. Прозор между стержнями фильтрующего полотна может устанавливаться от 5 до 70 мм.
Рис.3.3.1. Решётка механическая грабельная реечного типа РГР
1. Каретка (нержавеющая сталь); 2. Рама (чёрный металл); 3. Съёмник отбросов (нержавеющая сталь); 4. Граблина (нержавеющая сталь); 5. Решётка (нержавеющая сталь); 6. Шкаф электрический; 7. Растяжка (чёрный металл); 8. Стенка (нержавеющая сталь)
Рис.3.3.2. Решётки канализационные механизированные грабельного типа с электроприводом - РКЭ
В современных конструкциях самоочищаемых решёток вероятность засорения сведена к минимуму за счёт применения вместо одной нескольких грабель, закреплённых на двух цепях. Для удовлетворения потребности в малых или больших прозорах изготавливаются решётки с прозорами 5-50 мм.
Для полностью автоматизированного удаления твёрдых частиц из сточных вод используются самоочищающиеся ступенчатые решётки Rotoscreen RS и Monoscreen MEVA. Решётки тонкой очистки обеспечивают очень малую потерю напора, что является преимуществом для установки решёток в уже существующие каналы. Принцип их работы основан на том, что загрязнения, находящиеся на решётке, посредством подвижной ступени (2), работающей в круговом цикле, снимаются с неподвижной ступени (1), перемещаются и укладываются на следующую, более высокую, неподвижную ступень (3). Так шаг за шагом - до линии сброса загрязнений (рис.3.3.3). При таком вращении нижняя ступень на короткое время очищается от образующихся на решётке загрязнений. При поступательном движении во время каждого цикла только малая часть ковра из отсева транспортируется вверх. Это минимизирует "прорыв" воды через решётку, который может произойти при использовании традиционной решётки. Риск блокировки песком или щебнем исключён конструкцией, поскольку подвижные части никогда не открывают прозор больше фактической ширины щели. MEVAMonoscreen может работать очень короткими импульсами и не заканчивать рабочий цикл в начальной позиции. При этом ковёр из отсева полностью покрывает решётку, значительно повышая степень сепарации, по сравнению с другими типами решёток. Данный тип решёток обеспечивает ширину щели до 0,5 мм по всему полотну решётки.
Рис.3.3.3. Принцип работы ступенчатой решётки
Гидравлические параметры, величина прозора и ширина рабочей поверхности, а также загрузка загрязнениями определяют разницу уровня воды перед решёткой и позади неё. При помощи датчиков уровня (пузырьковый и гидростатический) регистрируется разница уровней воды. Когда достигается предварительно установленная величина, сигнал на включение запускает решётку, и подвижный пакет делает вращение. За короткое время на рабочей поверхности образуется ковёр загрязнений. При повышенной нагрузке (большой подводящий поток) решётка автоматически включается в непрерывный режим работы (рис.3.3.4, 3.3.5).
Рис.3.3.4. Ступенчатые решётки Rotoscreen