Статус документа
Статус документа

ГОСТ IEC 61010-1-2014 Безопасность электрических контрольно-измерительных приборов и лабораторного оборудования. Часть 1. Общие требования

     6.2 Проверка доступности частей оборудования

6.2.1 Общие положения

Если это не очевидно, то проверка того, являются ли части оборудования доступными, проводят в соответствии с 6.2.2-6.2.4 при всех положениях его нормального применения. Испытательные пальцы (см. приложение В) и штыри прилагают без усилия, если не установлено иное. Части оборудования считают доступными, если до них можно дотронуться любой частью испытательного пальца или штыря или до них можно дотронуться при отсутствии покрытия, которое не рассматривают как обеспечивающее необходимую изоляцию (см. 6.9.1).

Если оператор должен выполнять какие-либо действия при нормальном применении (с или без использования инструмента), которые увеличивают доступность частей оборудования, то такие действия следует проводить до проверки в соответствии с 6.2.2-6.2.4.

Примечание - Примерами таких действий являются:

a) удаление крышек;

b) открытие дверей;

c) регулировка органов управления;

d) замена расходных материалов;

e) удаление частей оборудования.


Оборудование, монтируемое в стойку или щит, должно быть установлено в соответствии с инструкциями изготовителя перед проведением проверки в соответствии с 6.2.2-6.2.4. Предполагают, что оператор находится перед стойкой, в которую помещают такое оборудование.

6.2.2 Проверка

Шарнирный испытательный палец (см. приложение B, рисунок B.2) прикладывают во всех возможных положениях. Если какая-либо часть оборудования может стать доступной при приложении некоторого усилия, должен быть использован жесткий испытательный палец (см. приложение B, рисунок B.1) с усилием 10 Н. Усилие прикладывают к концу испытательного пальца, чтобы избежать его заклинивания и применения в качестве рычага. Испытанию подвергают все внешние поверхности, включая нижнюю. Для оборудования с вставными (сменными) модулями конец шарнирного испытательного пальца вводят в отверстие оборудования только на глубину не более 180 мм.

Аналогичным образом испытательный палец вводят во все отверстия корпуса, включая прорези и клеммы. В таких случаях считают, что доступные части кожуха содержат какую-либо часть испытательного пальца, который можно ввести в прорезь или клемму (см. рисунок 1).


A - область внутри оборудования; B - область за пределами оборудования; C - опасная для жизни часть; D - конец испытательного пальца, который рассматривается как доступный; E - испытательный палец

Рисунок 1 - Измерения через отверстия в кожухе

6.2.3 Отверстия над опасными для жизни частями

Металлический испытательный штырь длиной 100 мм и диаметром 4 мм должен быть вставлен в каждое отверстие, расположенное над опасными для жизни частями оборудования. Испытательный штырь должен быть свободно подвешен и проникать на глубину до 100 мм.

Дополнительные меры безопасности, указанные в 6.5.1 для защиты в условиях единичной неисправности, не требуются, так как части являются доступными только при проведении данного испытания.

Примечание - Такое исключение допустимо, так как предмет, аналогичный данному испытательному штырю, считают условием единичной неисправности, когда достаточно одной меры защиты.


Данному испытанию не подвергают клеммы.

6.2.4 Отверстия для органов предварительной настройки

Металлический испытательный штырь диаметром 3 мм вставляют в отверстия, предназначенные для доступа к органам предварительной настройки, которые требуют применения отвертки или другого инструмента. Испытательный штырь направляют через отверстия во все возможные стороны. Проникновение не должно превышать трехкратного расстояния от поверхности кожуха до ручки управления или 100 мм в зависимости от того, что меньше.