4.1 Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки
Тип сварного соединения | Способ и технологические особенности сварки | |||
Наименование | Обозначение, номер | Наименование | Обозначение | Положение стержней при сварке |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Крестообразное | К1 | Контактная точечная | Кт | Любое |
К3 | Дуговая ручная или механизированная* прихватками | Рп | ||
Мп | ||||
Стыковое | С1 | Контактная стыковая | Ко | Горизонтальное |
С5 | Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме | Мф | ||
С7 | Ванная одноэлектродная в инвентарной форме | Рв | ||
С8 | Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме | Мф | Вертикальное | |
С10 | Ванная одноэлектродная в инвентарной форме | Рв | ||
С14 | Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке | Мп | Горизонтальное | |
С15 | Ванно-шовная на стальной скобе-накладке | Рс | ||
С17 | Дуговая механизированная порошковой проволокой многослойными швами на стальной скобе-накладке | Мп | Вертикальное | |
С19 | Дуговая ручная многослойными швами на стальной скобе-накладке | Рм | ||
С21 | Дуговая ручная или механизированная* швами с накладками из стержней | Рн | Любое | |
Мн | ||||
С23 | Дуговая ручная или механизированная* швами внахлестку | Рэ | ||
Мэ | ||||
Нахлесточное | Н1 | Дуговая ручная или механизированная* швами в среде | Рш | Любое |
Мш | ||||
Н2 | Контактная по одному рельефу на пластине | Кр | Горизонтальное | |
Н3 | Контактная по двум рельефам на пластине | Кр | ||
Тавровое | Т1 | Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла | Мф | Вертикальное |
Т2 | Дуговая ручная с малой механизацией под флюсом без присадочного металла | Рф | ||
Т11 | Дуговая механизированная швами в среде в цекованное или раззенкованное отверстие | Мз | ||
Т12 | Дуговая ручная валиковыми швами в раззенкованное отверстие | Рз | ||
* Допускается применение любого из перечисленных видов механизированной сварки: в среде либо , порошковой проволокой, либо порошковой проволокой в среде . |
4.2 Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру
Х | Х | - | Х | Х | |||||||
Технологическая особенность способа | |||||||||||
Способ сварки: К - контактная; Р - ручная; М - механизированная | |||||||||||
Номер соединения | |||||||||||
Тип сварного соединения: К - крестообразное; С - стыковое; Н - нахлесточное; Т - тавровое |
Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванно-шовной сваркой на стальной скобе-накладке, положение стержней горизонтальное:
С15-Рс
4.3 Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения:
- номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 34028 (на рисунках таблиц 2-17 изображен условно);
- внутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 34028;
- наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 34028;
- номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях;
- меньший диаметр раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;
- больший диаметр раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;
- диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;
- радиус кривизны рельефа;
- суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения;
- ширина сварного шва; суммарная величина вмятин;
, - величина вмятин от электродов в крестообразном соединении;
- величина осадки в крестообразном соединении; высота сечения сварного шва;
- высота усиления наплавленного металла;
- высота усиления корня сварного шва;