Статус документа
Статус документа

ГОСТ 32623-2014 Компенсаторы контактной подвески железной дороги. Общие технические условия (Переиздание)

     6 Правила приемки

6.1 Для проверки соответствия компенсаторов требованиям 5.1-5.4 проводят приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания в объеме, указанном в таблице 3.


Таблица 3 - Объем испытаний компенсаторов

Контролируемый параметр

Пункт стандарта, содержащий требования, которые проверяют при испытаниях

Методы контроля и испытаний

Объем выборки от партии, не менее

приемо-
сдаточных

перио-
дических

типовых

Прочность

5.1.1-5.1.2

-

5.1.1-5.1.2

7.1.1, 7.1.2, 7.3.1, 7.3.1.1-7.3.1.2, 7.3.3, 7.3.4

1 шт.

Геометрические размеры

5.1.4

-

7.1.2, 7.2.1, 7.2.2

1 шт.

Стабильность величины натяжения

-

5.1.6

7.3.2

1 шт.

Внешний вид

5.1.9-5.1.10

-

7.2.3-7.2.4

100% (на приемо-сдаточных испытаниях)

20% (при периодических или типовых испытаниях)

Качество сварных швов

5.1.11-5.1.13

-

7.2.5

100%

Защитное покрытие

5.1.14-5.1.17

-

7.2.6

100%

Комплектность

5.3

-

7.2.3

100%

Маркировка

5.4

-

7.2.3

100%

Примечание - Объем выборки представляет собой процентное отношение от числа компенсаторов в партии, округленное до ближайшего целого.

6.2 Приемку компенсаторов должна осуществлять служба технического контроля предприятия-изготовителя партиями.

6.3 За партию принимают изделия, изготовленные по утвержденному на предприятии-изготовителе одному технологическому процессу и одновременно предъявляемые к приемке.

Размер партии не более 20 шт.

6.4 Соответствие материалов, используемых для изготовления компенсаторов, требованиям 5.2 проверяют при входном контроле по сертификатам предприятий - поставщиков данных материалов. Сертификаты хранят на предприятии-изготовителе. Данные входного контроля вносят в соответствующий журнал.

6.5 Периодические испытания проводят для контроля качества выпускаемой продукции не реже одного раза в шесть месяцев.

6.6 При изменении конструкции, материала изготовления проводят типовые испытания в объеме, указанном в таблице 3.

6.7 Результаты испытаний оформляют в виде протокола испытаний, который содержит следующие сведения:

- вид испытаний (приемо-сдаточные, периодические, типовые);

- время проведения и ответственный исполнитель;

- наименование, включающее в себя условное обозначение и заводской номер изделия;

- результаты испытаний;

- средства измерения (СИ) и испытательное оборудование (ИО), использованное при испытании с указанием:

- наименование СИ или ИО;

- заводской номер;

- номер аттестата ИО, свидетельства о поверке СИ с указанием даты оформления, а также периодичность проведения поверки СИ и аттестации ИО.