Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 56148-2014 (ЕН 13163:2009) Изделия из пенополистирола ППС (ЕРS) теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Технические условия

     3 Термины, определения, обозначения, единицы измерения и сокращения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 пенополистирол ППС (EPS): Жесткий теплоизоляционный материал с закрытой ячеистой структурой, полученный путем вспенивания и спекания гранул вспенивающегося полистирола или одного из его сополимеров.

3.1.2 блок из пенополистирола: Жесткое теплоизоляционное изделие с прямоугольным поперечным сечением и толщиной, незначительно меньшей его ширины; блоки поставляют с обрезными или необрезными кромками.

3.1.3 плита из пенополистирола: Жесткое теплоизоляционное изделие прямоугольной формы и с поперечным сечением, толщина которого существенно меньше других размеров и неизменна по всему изделию.

Плиты изготовляют путем резки из блока, формовки или непрерывного вспенивания на линии. Плиты поставляют с покрытием или без покрытия; края у плит могут быть различной формы (например, прямые, со ступенчатым фальцем, с пазом и гребнем).

3.1.4 рулоны из пенополистирола: Плиты или полосы, приклеенные по боковой кромке к гибкому покрытию.

Рулоны поставляют в виде спирально свернутого цилиндра, после разворачивания которого образуется непрерывный теплоизоляционный слой.

3.1.5 изделия различной формы: Теплоизоляционные изделия, изготовленные одним из следующих способов: вырезанием струной, механической обработкой, методом формования.

3.1.6 уровень: Значение верхнего или нижнего предела требования, когда уровень задается декларируемым значением рассматриваемой характеристики.

3.1.7 класс: Ограниченный двумя уровнями диапазон значения одной и той же характеристики, в котором должно находиться значение этой характеристики.

3.2 Обозначения, единицы измерения и сокращения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения показателей и единицы измерения:

(1-а)

прогнозируемый интервал

-

b

ширина

мм

с

сжимаемость

мм

d

толщина

мм

d

толщина под нагрузкой 2 кПа после снятия дополнительной нагрузки 48 кПа

мм

d

толщина под распределенной нагрузкой 250 Па

мм

d

номинальная толщина

мм

d

толщина образца для испытаний

мм

относительное изменение ширины

%

относительное изменение толщины

%

относительное изменение длины

%

деформация образца после испытания при условиях этапа А по ГОСТ EN 1605

%

деформация образца после испытания при условиях этапа В по ГОСТ EN 1605

%

ползучесть при сжатии

%

общее уменьшение толщины

%

Е

динамический модуль упругости

МН/м

k

коэффициент, зависящий от числа полученных результатов испытаний

-

l

длина

мм

D

коэффициент влияния толщины

-

теплопроводность, обеспечиваемая для 90% объема контролируемой продукции при доверительном уровне, равном 90%

Вт/(м·К)

декларируемое значение теплопроводности

Вт/(м·К)

фактическое значение теплопроводности

Вт/(м·К)

фактическое значение теплопроводности с учетом влияния толщины

Вт/(м·К)

среднее значение теплопроводности

Вт/(м·К)

прогнозируемое значение теплопроводности с уровнем вероятности 90%

Вт/(м·К)

расчетное значение теплопроводности

Вт/(м·К)

паропроницаемость

мг/(Па·ч·м)

n

число результатов испытаний

-

плотность

кг/м

R

термическое сопротивление, обеспечиваемое для 90% объема контролируемой продукции при доверительном уровне, равном 90%

м·К/Вт

R

декларируемое значение термического сопротивления

м·К/Вт

R

фактическое значение термического сопротивления

м·К/Вт

R

фактическое значение термического сопротивления с учетом влияния толщины

м·К/Вт

R

среднее значение термического сопротивления

м·К/Вт

s'

динамическая жесткость

МН/м

прочность на сжатие при 10%-ной относительной деформации

кПа

среднее значение прочности на сжатие при 10%-ной относительной деформации

кПа

прогнозируемое значение прочности на сжатие при 10%-ной относительной деформации при доверительном уровне, равном 90%

кПа

предел прочности при изгибе

кПа

декларируемая сжимающая нагрузка

кПа

прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям

кПа

S

отклонение от прямоугольности в направлении длины и ширины

мм/м

s

расчетное значение среднеквадратического отклонения теплопроводности

Вт/(м·К)

S

максимальное отклонение от плоскостности

мм

s

расчетное значение среднеквадратического отклонения термического сопротивления

м·К/Вт

t

продолжительность испытания

сут

предел прочности при сдвиге

кПа

W

диффузионное влагопоглощение

% по объему

W

водопоглощение при длительном частичном погружении

кг/м

W

водопоглощение при длительном полном погружении

%

X

деформация через 60 с после начала приложения нагрузки

мм

Х

деформация ползучести при сжатии

мм

Х

деформация на момент времени t (общее уменьшение толщины)

мм

BS

уровень предела прочности при изгибе

CC(i/i/y)

уровень ползучести при сжатии

CP

уровень сжимаемости

CS(10)

уровень прочности на сжатие при 10%-ной относительной деформации

DS(N)

класс изделий по стабильности размеров при нормальных климатических условиях

DS(TH)

класс изделий по стабильности размеров при заданной температуре и влажности

DLT

уровень деформации при определенной сжимающей нагрузке и температуре

L

класс изделий по предельным отклонениям длины

Р

класс изделий по предельным отклонениям от плоскостности

S

класс изделий по предельным отклонениям от прямоугольности

SD

уровень динамической жесткости

Т

класс изделий по предельным отклонениям толщины

TR

уровень прочности при растяжении перпендикулярно плоскости плиты

W

класс изделия по предельным отклонениям ширины

WD(V)

уровень сорбционной влажности

WL(T)

уровень водопоглощения при длительном погружении


Сокращения, принятые в настоящем стандарте:

- ППС (EPS)* - пенополистирол;

- ОТИ (ITT)* - типовые испытания опытных образцов;

- ПТХ (RtF)* - пожарно-технические характеристики;

- КППП (FPC)* - контроль производственного процесса на предприятии.

________________

* В скобках приведены условные обозначения, принятые в [1].