Статус документа
Статус документа

ГОСТ IEC 61189-3-2013 Методы испытаний электрических материалов, печатных плат и других структур межсоединений и печатных узлов. Часть 3. Методы испытаний материалов для структур межсоединений (печатных плат)

     9.3 Испытание 3М03: Прочность металлизированных сквозных отверстий на вырыв, отверстия с контактными площадками и без контактных площадок

9.3.1 Цель

Цель метода - проверка прочности сцепления или прочности на вырыв вывода в сквозных металлизированных отверстиях в процессе изготовления печатных плат, а также при их доработке и ремонте. Пять циклов, из которых состоит испытание, предназначены для моделирования начальной пайки, установки компонентов при начальном изготовлении и последующей повторной установки компонентов при ремонте оборудования.

9.3.2 Образец для испытаний

Стандартный образец для испытаний (купон) или печатная плата со сквозными металлизированными отверстиями, которые можно использовать для установки компонентов. Диаметр испытуемых металлизированных отверстий должен быть не менее диаметра, который используют для установки компонентов в технологии сквозных металлизированных отверстий в обычных условиях. Межслойные отверстия и другие небольшие отверстия, которые в нормальных условиях считаются межслойными, для этого испытания использовать не следует.

Примечание - Это испытание относят к разрушающим испытаниям.


Количество испытуемых отверстий должно быть указано в ТУ.

9.3.3 Испытательное оборудование и материалы

Должны быть использованы следующие материалы и испытательное оборудование:

а) регулируемый паяльник на 60 Вт;

b) луженая медная проволока. Диаметр испытательных проволок должен быть на (0,25-0,70) мм меньше диаметра испытуемых отверстий;

c) припой Sn60Pb40 или Sn63Pb37, описанный в ISO 9453;

d) прибор для проверки силы: прибор для проверки тянущей силы, способный работать на скорости 50 мм/мин и измерять силу до 100 Н.

9.3.4 Метод

Выполнить следующие действия:

a) обрезать от контактной площадки проводники длиной не более 6 мм, не повреждая соединений на контактной площадке и в сквозных металлизированных отверстиях, если проводники присоединяют к контактной площадке и/или к сквозному металлизированному отверстию;

b) вставить в сквозные металлизированные отверстия провода длиной, достаточной для подсоединения к зажимному механизму прибора для проверки силы сцепления, и распаять с помощью устройства для пайки или вручную, в зависимости от обстоятельств. Провода не следует закрепляться скобами;

c) после начальной пайки вручную пять раз отпаять и запаять в одно(и) и то/те же отверстие(я) провод. В каждом цикле провод следует извлекать из отверстия полностью. Если используют один и тот же провод, перед повторной установкой в испытуемое отверстие и запайкой его необходимо охладить до комнатной температуры. Для каждой повторной пайки допускается использовать новый провод.

Включить паяльник на 60 Вт и настроить на напряжение, соответствующее температуре жала от 232°С до 260°С.

Приложить паяльник к испытательному проводу и выполнить стандартную операцию пайки или отпайки. Паяльник может касаться контактной площадки вокруг отверстия, но во избежание повреждения испытуемого сквозного металлизированного отверстия, следует избегать приложения излишне высокого давления. Паяльник следует прикладывать только в течение времени, необходимого для выполнения пайки и отпайки.

Примечание - При этом испытании для пайки и отпайки рекомендуется привлекать только обученный персонал, имеющий допуск к выполнению паяльных и ремонтных электромонтажных работ;

d) после пятого цикла зажать образец для испытания в губках устройства для проверки сцепления;

e) потянуть провод на "стороне рисунка" платы со скоростью 50 мм/мин с нагрузкой, обеспечивающей силу по следующей формуле:

Н/мм,


где - диаметр отверстия;

- диаметр вывода;

- нагрузка.

Приложить нагрузку перпендикулярно к главной поверхности контактной площадки до получения требуемой нагрузки или до появления неисправности.