I. Общие положения
1. Настоящее руководство по безопасности при использовании атомной энергии "Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Капиллярный контроль" (РБ-090-14) (далее - Руководство по безопасности) разработано в соответствии со статьей 6 Федерального закона от 21 ноября 1995 г. N 170-ФЗ "Об использовании атомной энергии" в целях содействия соблюдению требований федеральных норм и правил в области использования атомной энергии в части проведения капиллярного контроля.
2. Настоящее Руководство по безопасности содержит рекомендации Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по проведению капиллярного контроля материалов (полуфабрикатов), сварных соединений (наплавок), фиксации результатов контроля, на которые распространяются требования соответствующих федеральных норм и правил в области использования атомной энергии (далее - Правила).
3. Руководство по безопасности разработано для организаций, осуществляющих проектирование, конструирование, изготовление, монтаж, ремонт, эксплуатацию оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (далее - АЭУ), а также для специалистов Ростехнадзора, осуществляющих надзор и лицензирование при проектировании, конструировании, изготовлении, монтаже, ремонте, эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ.
4. Настоящее Руководство по безопасности использует термины и определения, приведенные в приложении N 1 к настоящему Руководству по безопасности, и другие понятия, определенные Правилами.
5. Требования Правил в части проведения капиллярного контроля могут быть выполнены с использованием иных методов, чем те, которые содержатся в настоящем Руководстве по безопасности, при обоснованности правильности выбранных методов.
6. Предлагаемая унифицированная методика капиллярного контроля применяется при температуре окружающего воздуха от -40 °С до +40 °С и относительной влажности воздуха не более 90%.
7. Капиллярный контроль материалов, полуфабрикатов и сварных соединений (наплавки) проводят с целью выявления несплошностей, выходящих на поверхность: трещин, пор, раковин, непроваров, межкристаллитной коррозии и других несплошностей.
8. Контролю капиллярными методами подвергаются поверхности объектов, принятые по результатам визуального контроля в соответствии с требованиями нормативных документов (далее - НД), производственно-технологических документов (далее - ПТД).
9. Капиллярный контроль проводится перед проведением контроля другими методами (ультразвуковым, магнитопорошковым).
10. В случае необходимости проведения капиллярного контроля после магнитопорошкового (при наличии затруднений с расшифровкой результатов) перед подготовкой поверхности объект контроля размагничивается с проверкой на полное отсутствие остаточной намагниченности.
11. Капиллярный контроль проводится в следующем порядке:
изучение карт контроля;
проверка дефектоскопических материалов;
подготовка к контролю:
подготовка мест производства к контролю;
зачистка объекта контроля;
подготовка зачищенной поверхности к последующим контрольным операциям;
выполнение контроля:
нанесение индикаторного пенетранта;
удаление индикаторного пенетранта;
нанесение и сушка проявителя;
осмотр поверхности (классификация индикаторных следов при наличии);
оценка результатов;
очистка объекта после контроля;
оформление результатов.
12. При контроле основного металла контролируемая зона устанавливается в соответствии с НД, ПТД или проектной (конструкторской) организацией.
13. При контроле сварных соединений контролируемая зона включает металл шва, а также примыкающие к нему участки материала в обе стороны от шва шириной: