5.1 Устройство для создания напряжения при изгибе
Устройство для создания напряжения при изгибе (далее - устройство) должно быть сконструировано в соответствии с рисунком 1. Устройство состоит из жесткой металлической рамы, где может свободно перемещаться стержень в вертикальном направлении, в основании которой в горизонтальном положении устанавливают металлические опоры полуцилиндрической формы.
Материал опор и вертикальных элементов рамы должен иметь такой же коэффициент теплового линейного расширения, что и стержень. Примечание - Если коэффициенты теплового линейного расширения вертикальных элементов прибора не одинаковы, то разность в изменении длины этих элементов приводит к погрешности измерения кажущегося прогиба образца. В этом случае необходимо провести контрольное испытание образца из инвара или боросиликатного стекла. Толщина контрольного образца должна быть равна толщине образца из полимерного композита. Диапазон температур испытания контрольного образца должен соответствовать диапазону температур испытания образца из полимерного композита. Определяют поправочный коэффициент, размерность которого выражается в миллиметрах; если он превышает 0,01 мм, то его значение необходимо учитывать в результатах испытания, прибавляя к значению кажущегося прогиба образца. Стержень должен быть оснащен подставкой для помещения грузов и нагружающим наконечником. |
Радиус закругления нагружающего наконечника и опор должен составлять (3,0±0,2) мм, ширина контактной поверхности - не меньше ширины образца. Расстояние между опорами должно быть регулируемым и изменяться в зависимости от значения пролета , мм, который определяется по формуле: , (1) где - толщина образца, мм. Примечание - При использовании устройства с фиксированным пролетом между опорами 100 мм толщину образца следует сократить механической обработкой (см. 6.4) до значения не более 3 мм. |
1 - прибор с круговой шкалой; 2 - термометр; 3 - мешалка; 4 - нагрузка; - ширина образца |
Вертикальное усилие, приложенное к образцу с помощью наконечника, должно приходиться на середину расстояния между опорами с точностью до ±1 мм. Линии их соприкосновения с образцом должны быть параллельны плоскости наконечника и находиться под прямым углом к длине образца, размещенного симметрично поперек этих линий. |
5.2 Нагревательное оборудование
В комплект нагревательного оборудования должны входить нагревательная ванна, включающая теплопередающую среду (жидкость или псевдоожиженный слой) или сушильный шкаф, мешалка и блок управления.
Для теплопередающих сред, за исключением газа (воздуха), образец погружают на глубину не менее чем на 50 мм.
Теплопередающая жидкость (при ее использовании в качестве теплопередающей среды) должна быть стабильной в диапазоне изменения температуры испытания и не должна вызывать набухание или растрескивание образца.
В качестве теплопередающей жидкости рекомендуется использовать парафин, глицерин, трансформаторное или силиконовое масла. Допускается применение других жидкостей. При использовании в качестве теплопередающей среды псевдоожиженного слоя рекомендуется применять порошок оксида алюминия.
Блок управления должен обеспечивать увеличение температуры с равномерной скоростью (120±10)°С/ч.
Для проверки скорости нагревания измеряют температуру автоматически через заданные промежутки времени или вручную через каждые 6 мин.
Требования к скорости нагревания считают выполненными, если через каждые 6 мин в процессе испытания изменение температуры составит (12±1)°С.
Разность температур жидкости в нагревательной ванне между температурой в середине и у концов образца не должна превышать ±1°С.
Примечания
1 В конструкции нагревательного оборудования следует предусмотреть автоматическое прекращение нагревания по достижении значения стандартного прогиба.
2 Метод с использованием теплопередающей жидкости считают эталонным в случае разногласий или сомнений, если это возможно в рассматриваемом диапазоне температур.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.3 Грузы
Для нагружения образца до требуемого напряжения при изгибе, рассчитанного в соответствии с 7.1, необходимо иметь набор грузов, обеспечивающий точность задания начального прогиба в соответствии с п.7.1.