ГОСТ 32666-2014 (ISO 11567:1995) Волокно углеродное. Определение диаметра и площади поперечного сечения элементарной нити

Приложение В
(справочное)

Перевод международного стандарта ISO 10119:1992 "Волокно углеродное. Определение плотности"

В.1 Сущность метода

Метод основан на наблюдении равновесного положения образца для испытания в столбика жидкости, имеющем линейный градиент плотности, т.е. плотность которых возрастает равномерно от верхней части столбика к нижней.

В.2 Оборудование

В.2.1 Колонка с градиентом плотности представляет собой вертикальную градуированную колбу длиной до1 м и диаметром от 40 до 50 мм, погруженную в воду с постоянной температурой равной (23±0,1)°С.

Внутри колбы находится емкость из нержавеющей стали, закрепленная на проволоки.

В.2.2 Набор калиброванных поплавков, диаметром от 5 до 6 мм, имеющих различную плотность.

Примечание - Плотность поплавков измеряется при температуре 23°С с погрешностью до 0,0001 г/см.

В.2.3 Оборудование для наполнения колонки, состоящее из сифона, запорного крана, стеклянной трубки, двухлитрового сосуда и магнитной мешалки.

В.2.4 Жидкости для погружения. Используют типовые смеси следующих жидкостей:

- этанол, бромоформ (плотность от 0,81 до 2,89 г/см);

- хлорид цинка, вода (плотность от 1,00 до 2,00 г/см);

- трихлорэтан, этилендибромид (плотность от 1,35 до 2,18 г/см);

- четыреххлористый углерод, этилендибромид (плотность от 1,59 до 2,18 г/см);

- четыреххлористый углерод, бромоформ (плотность от 1,59 до 2,89 г/см).

В.3 Подготовка к проведению испытаний
     

    В.3.1 Образцы для испытания

Берут образцы для испытания без аппрета массой от 1 до 10 мг в зависимости от линейной плотности. Образец для испытания складывают таким образом, чтобы удобно было погружать в колонку.

В.3.2 Условия кондиционирования и испытания

В.3.2.1 Кондиционирование проводят в соответствии с нормативным документом или технической документацией на материал. Если в этой документации не указаны условия кондиционирования, то перед испытанием образцы кондиционируют при температуре (23±2)°С и относительной влажности (50±10)%.

В.3.2.2 Испытания проводят в тех же условиях, что и кондиционирование.

В.3.3 Подготовка колонки с градиентом плотности

В.3.3.1 Заполняют колонку жидкостью для погружения одним из следующих методов:

- колонку заполняют сверху жидкостями с постепенно уменьшающейся плотностью, каждой жидкости дают стекать по внутренней поверхности трубки так, чтобы она располагалась поверх более плотной жидкости, уже налитой в колонку (см. рисунок В.1);

- колонку заполняют снизу жидкостями с постепенно увеличивающейся плотностью. Следующая жидкость вытесняет уже налитую жидкость меньшей плотности сверху колонки (см. рисунок В.2).

В.3.3.2 Регулируют температуру термостата на уровне (23±0,1)°С.

Погружают емкость (см. В.2.1) с калиброванными поплавками (см. В.2.2) (предпочтительно восемь штук) на дно колонки.

В.3.3.3 Готовят жидкость для погружения, используя эталонные жидкости (более высокой плотностью) и (более низкой плотностью).