ГОСТ 32600-2013 (ISO 21049:2004) Насосы. Уплотнительные системы вала для центробежных и роторных насосов. Общие технические требования и методы контроля

     6.1.3 Втулка картриджного уплотнения

6.1.3.1 Втулка уплотнения должна поставляться изготовителем/поставщиком уплотнения. Втулка должна быть уплотнена с одного конца. Узел втулки уплотнения должен находиться за внешним торцом фланца корпуса.

Примечание - Утечка между валом и втулкой не является утечкой через торцовое уплотнение.

6.1.3.2 При изготовлении уплотнения диаметр вала должен иметь те же допустимые отклонения, что и вал насоса, и обеспечить посадку вала и втулки F7/h6 в соответствии с [11]. Это отклонение равно 0,020 мм (0,0008 дюйма) - 0,093 мм (0,0037 дюйма) для диапазона размеров уплотнений, указанных в данном стандарте, и изменяется в зависимости от диаметра. Это приведет к уменьшению биения втулки (в соответствии с рисунком 18) и обеспечит простоту монтажа/демонтажа. Сжатые диски, как правило, требуют более плотных посадок, и должны соответствовать критериям конструирования производителя (в соответствии с рисунком 19).

   
Рисунок 18 - Биение втулки уплотнения

    
Рисунок 19 - Крепление втулки уплотнения обжимным диском

ГОСТ 32601 предусматривает отклонения диаметра вала h6, однако в особых случаях насосы поставляются с другими отклонениями диаметра вала. В таких случаях изготовитель/поставщик уплотнения должен гарантировать подходящую посадку.

6.1.3.3 Втулка должна иметь упор (или упоры), чтобы установить вращающийся упругий элемент без перекосов.

6.1.3.4 Если иное не указано, то в качестве устройств герметизирующего элемента вала и втулки должны быть использованы резиновые уплотнительные кольца с круглым сечением или гибкие графитовые кольца. Металлические устройства герметизации часто ненадежны, повреждают вал и усложняют демонтаж. Устройства герметизации должны быть мягче вала.

6.1.3.5 Кольцо круглого сечения, уплотняющее втулку относительно вала насоса, должно быть расположено со стороны рабочего колеса. В случае, если втулка проходит над резьбой, необходимо обеспечить зазор между резьбой и внутренним диаметром кольца круглого сечения не менее 1,6 мм (1/16 дюйма), а переход диаметра должен быть с закругленной фаской (см. 6.1.1.9) для предохранения уплотнительного кольца от повреждения.

Примечание - Такое расположение препятствует попаданию рабочей жидкости под втулку и облегчает демонтаж.

6.1.3.6 Устройства герметизации вала и втулки, расположенные на наружном конце втулки, должны быть зафиксированы между втулкой и валом.

Примечание - Упругий графит обычно используется в металлических сильфонных уплотнениях, расположенных на внешнем конце втулки.

6.1.3.7 Минимальная радиальная толщина втулки в самом узком сечении должна быть равна 2,5 мм (0,100 дюйма) (например, под пазами установочной пластины уплотнения).

Толщина втулки в местах установки стопорных винтов должна выбираться в соответствии с таблицей 3.

Примечание 1 - Необходимая толщина втулки в местах расположения установочных винтов предотвращает искривление втулки, связанное с натяжением стопорных винтов.

Примечание 2 - Чрезмерно тонкие втулки легко искривляются.

Таблица 3 - Минимальная толщина втулки в местах установки стопорных винтов

6.1.3.8 Втулка должна быть изготовлена на станке и пройти чистовую обработку по всей длине, таким образом, чтобы соосность внутреннего отверстия и наружного диаметра была не более 25 мкм (0,001 дюйма) TIR.

6.1.3.9 Втулки должны быть разгружены по внутреннему диаметру, оставляя место для подгонки каждого конца.